广州磷酸铁锂喷雾干燥机承诺守信「现代喷雾干燥设备」

喷雾造粒干燥机械操作规程内容有哪些？

造粒干燥机价格，这是我们必须要了解的方面，但是除此之外，我们还应该继续来了解其它方面，这样才能够不断进行学习，从而对这种干燥机了解更多，能够更加全1面而***。

今天，小编将会重点讲解一下喷雾造粒干燥的机械操作规程有哪些，以便让大家能够正确进行机械方面的操作，并提高工作效率。

喷雾造粒干燥的机械操作规程，下面小编将介绍其两个部分，主要为：

(1)开机前的准备

a.对喷雾干燥系统进行全1面而仔细地检查，包括其各个部分及部位，是否完好无损，能否正常使用，如有问题应及时处理。

b.按照工艺规定要求，将料液分配器及雾化盘装好，并连接好料管。

c.进行送电操作，以便检查动力电源和电压是否符合规定要求。

d.根据工艺要求，设置合理的送风温度和出风温度。

(2)维护

a.设备运行过程中要进行巡回检查，其是否正常，如有异常应及时进行处理。

b.润滑油的油位要定期检查，油量不足应及时添加。

c.其进出风管，应定期进行清洗，使之保持畅通。

d.蝶阀定期检查，其转动是否正常。

喷雾干燥机工作原理与种类特点，你了解多少？

喷雾干燥机，它不仅仅是一种干燥机，更重要的是，它是网站产品之一，牵扯到网站中好几种产品。因此，如果你想要熟悉网站的话，那么必定要熟悉网站产品，就必须要对这种干燥机有一定的认识和了解。电器控制柜以及安装于进风口和出料口监测温度的现场传感器等组成的电器系统对整个喷雾造粒干燥机的各个主要环节进行监测和控制，保证整个喷雾干燥机的正常运行。那么下面，我们就来熟悉这种干燥机，从两个方面进行，为它的原理与种类特点，具体内容如下。

喷雾干燥机的原理，根据不同的种类则有不同的说法，具体为：

压力喷雾干燥机：是采用压力式雾1化器，通过高压泵使液体获得高压，再通过喷嘴将压力转换为动力，使得液体分散成雾滴。

气流喷雾干燥机：是采用气流式雾1化器，通过压缩空气或蒸汽，通过气液两相间的速度差所产生的摩擦力，使得液体分散成雾滴。

离心喷雾干燥机：料液在高速转盘中，通过离心力而被甩出，从而进行雾化。

喷雾干燥机，它也是有好几种的，并且每一种都有各自的特点，具体为：

(1)离心喷雾的性能特点

a.干燥速度快，在热风气流中可瞬间蒸发95%—98%的水分，尤其适用于热敏性物料。

b.所干燥的成品，具有良好的均与度、流动性和溶解性，因此其质量好。

c.生产过程简单，操作控制方便。

(2)压力喷雾的性能特点

a.干燥速度快，成品质量好、纯度高。

b.使用范围非常广泛，对物料的适应性好。

c.生产过程简单，操作控制方便，且容易继续拧自动化操作。

喷雾干燥器的内部结构及雾化过程

喷雾干燥器的内部结构及雾化过程喷雾干燥器是干燥领域发展快、应用范围广的一种形式，适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。该种方法与其它的方法相比占地面积小、运行费用低、不产生腐蚀、克服了二次污染问题，进一步提高了处理效率。被干燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性，和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求，决定了采用不同的雾1化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。

　　经球磨好的料浆在搅拌槽内进一步的被搅拌均匀并加热至35℃以上，然后向搅拌槽内施加压力，在压力的作用下，料浆被送至雾1化器，经雾化1器雾化后从塔体下部喷入塔体内。经油气热交换器加热的N2被送风机送至塔体顶部的气体分配器，经气体分配器后，N2均匀地、呈旋风状地进入塔体，对雾化了的料浆进行干燥制粒。三种雾化原理的理论研究，主要是围绕喷雾器关键参数与雾化性能展开，黄立新等对此有综述报道。料粒与热气体接触后其表面的液体便迅速蒸发，而内部的气体在其后的干燥过程中迁移到表面被热气体带走。干燥后的料粒落到塔体底部，通过一对碟阀进行间隙式回收。

　　干燥料浆后的气体中含有汽化后的己烷和少量的微小粉尘，该气体被压力风机首先送到旋风分离器，对其中的粉尘进行初步分离，然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔内，气体得到进充分的洗涤，而气体中含有的己烷气体被冷凝出来，在淋洗塔底部进行收集，经洗涤后的气体又被送到油一气热交换器进行加热，得到重复使用。运行过程中系统保持微正压状态，靠一个送气阀和一个排气阀自动控制。以下列举了五种可以防止粘壁的方法：1、采用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下。 避免了热风涡流和轴流的缺点，设置了热风整流室，在整流室的吹出口装有蜂窝状类似转浆式水轮机导向叶轮的固定叶片，热风由固定叶片的半径方向流出，进一步改变热风方向，吹向干燥塔。这样由固定叶片把涡流的热风转变为干燥塔的轴向供给，达到了整流的目的，对于解决干燥塔内的产品附着问题效果非常明显。而且整流后防止了热风回转，使雾下降时，受热均匀，使成品的热变化可以维持在小限度内，因此提高了成品的质量。

　　热风炉的控制热风炉是喷雾干燥机喷雾塔干燥的热风源,干燥设备其燃料消耗直接影响干燥成本的高低,所以是喷雾干燥塔节能的关键部分。热风炉效率主要取决于燃油雾化喷嘴,当燃油雾化均匀且燃烧充分时,热,为此应严格控制雾化空气压力和流量以及燃油压力和流量。另外雾化喷嘴的雾化角、喷射高度、喷***角度都应控制在合适的范围内。一般雾化喷嘴的雾化角(α)为90°～120°,喷射高度为4～4. 5 m ,喷***角度保持在110°～120°之间 ,以保证喷雾料与热风可以进行充分的热交换。喷雾干燥机干燥进行迅速（一般不超过30秒钟），虽然干燥介质的温度相当高，但物料不致发生过热现象。热风炉燃料的选择可直接影响燃料消耗的成本,如用清洁的石1油气,轻柴油等会使成本大大增加,用重油,混合油等一定要控制其含硫量,否则废气中很难保证SO2排放达标。现在很多陶瓷厂用煤制气中分选出来的粉煤掺合煤灰(煤转气中含未燃碳10 %～20 % ,有的高达20 %以上) 制水煤浆,并把煤转气中产生的酚水和焦油喷进热风炉中燃烧,可以***这些有害物质的排放,在高温燃烧中将其变为无害的水和CO2排掉。这样不但可以大大降低燃烧成本,而且可以充分利用这些废渣、废液,节能降耗。