小型喷雾干燥机公司服务介绍「现代喷雾干燥设备」

离心喷雾干燥机可以实现节能降耗

对于能耗问题大家可以观察离心喷雾干燥机的生产流程我们就不难看出他的问题所在，从***开始慢慢的解决优化好才能从根本解决问题，如利用换热器，将温度较高的尾气与进气的低温空气接触，目的是提高进气的温度。这样可以充分利用尾气中的热量，从而降低导热油的使用量，达到降低生产成本的目的。答：对于离心喷雾干燥机的选择，我们在进行时，对于介质，主要是要考虑到其的大小，以及材料的选择等。这也一个可行办法之一。下面介绍3种常见的办法对离心喷雾干燥机进行节能降耗。

   从热力学第yi定律可以得知，能量在传递过程中不会发生增加或减少，只会发生质变。而节能就是通过对设备结构的改造，对干燥工艺的调整，在符合干燥要求的前提下，达到降低能量需求量的目的。喷雾干燥机节能原则就是基于这个思想得到的，主要有2个：

   1 减少不可逆过程中的有效能耗的损失。我们知道在不可逆能读与有效能耗的损失成正比。传热传质之间的浓度相差越大，有效能耗损失越大。

   2 减少有效能耗的损失。某些不成熟的干燥设备设计中，部分能量被废气。如果将这部分能耗重新返回用于干燥，将大大减少能耗需求。

   喷雾干燥设备节能措施

　  1、提高热风的进塔温度

　　在出塔温度恒定的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,带入的总热量就越高,单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多,单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下,所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量),降低了离心喷雾干燥器制粉的热量消耗,提高热风的利用率及热效率。比如需要的转速不大于16000rpm的，那就可以选择台式离心机。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃),温度太高,就会烧坏塔顶分风器。

　　2、降低热风的出塔温度

　　在进塔热风温度一定的情况下,热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大,所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低,低于75℃时因粉料太湿,影响正常干燥。

　　3、出塔热风(废气) 的循环利用

　　陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入大气,这部分热量损失将十分可观(约为制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以应该将此部分余热充分地利用起来,可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。不过，首先，来提出一些问题，是为：喷雾干燥中，为何空气中水分含量是一重要参数。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。

  在我们购买完离心喷雾干燥机之后，往往会考虑离心喷雾干燥机的能耗使用问题，在企业整个生产过程中，离心喷雾干燥机的使用能耗是非常高的，所以我们要在机器使用时注意能耗使用注意。

离心喷雾干燥机用途后是高速离心喷雾干燥机的了解

1.干燥机的检查

(1)对管道连接处、管道、密封点等进行检查，是否有问题，如有问题应及时进行处理。

(2)干燥机是否有跑、冒、滴、漏以及堵塞等现象，如有应进行处理。

(3)其仪表阀门是否完好无损，能否正常工作。

(4)密封圈等是否密封性能良好，有无脱落现象。

2.干燥机的注意事项

(1)如果氧气浓度没有达到规定要求时，不能打开干燥机上的检查门。

(2)干燥机每次开车前，雾1化器的加油口应进行加油。

(3)干燥机运行时，操作人员不要接触器旋转部件，以免发生危险。

(4)当设备运行一段时间后，由于其表面温度比较高，所以不能直接用手接触旋风分离器、风管以及雾1化器等部件，以免被其烫1伤。

(5)干燥机部件进行拆装时，应注意安全，避免发生事故或意外。

那应该如何正确选择离心机呢？

选择离心机应该从这几个方面来考虑，即转速大小，容量大小，温度控制范围，实验需要，实验目的。比如需要的转速不大于16000rpm的，那就可以选择台式离心机；需要转速在12000—140000rpm之间的，则应该选择高速冷冻式离心机；需要大量离心的，则可以选择自动超1速冰冻离心机；需要常温、微量、快速离心的，则应该选择手掌型离心机或者微型离心机。只有充分结合这几个方面，综合考虑，才能选择出较为合适的离心机。对于离心喷雾干燥机的选择，我们在进行时，对于介质，应考虑些什么。