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离心喷雾干燥机工作原理

离心喷雾干燥机的工作原理是：空气通过过滤器和加热器，进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾1化器，使料液喷成的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。用户可根据实际情况选定加热方式和收尘、除尘方式。

高速离心喷雾干燥机的认识

高速离心喷雾干燥机是采用雾1化器将需要加工的料液体分散成雾滴的，然后用热的气体把雾滴干燥以后从而获得产品的一种方法。原料液可以是悬浮状、可以是溶液、膏状。可以根据需要将干笑的产品制成粉末、颗粒、空心粒等。高速离心喷雾干燥机的工作原理就是，空气经过过滤加热然后进入高速离心喷雾干燥机顶部的空气分配器，热的空气是螺旋状进入干燥室的，塔的顶端是高速离心雾1化器，原料液经过此处就会被雾化成液珠，然后与热空气并流，很短时间内就可以干燥成为成品。干燥塔的圆柱体部分径高比较大(这主要因离心喷雾有较大雾化半径，从而要求有较高大的塔径)3。干燥好的成品会在干燥塔底部输出。高速离心喷雾干燥机的干燥特点就是，原料液雾化后表面积增加，干燥的速度特别快，在于热空气交汇瞬间就会蒸发90%以上的水分，完全完成干燥的时间数秒完成，干燥热敏性物料特适用于此机器。用高速离心喷雾干燥机干燥的产品，均匀度好，有很好的溶解性和流动性，分离出纯度高质量好的产品。高速离心喷雾干燥机控制操作比较方便，生产过程也不复杂，液态原料一次干燥成粒状产品，并且干燥成成品的产品不需要筛选粉碎，这样生产工序减少了许多，从而提高了产品的纯度，在一定的范围内可以进行对高速离心喷雾干燥机的调整，来改变产品的松密度、粒的大小，水分含量等。

离心喷雾干燥机使用完毕后应进行什么工作？

离心喷雾干燥机，其在使用完毕后，是需要进行一些清洗和检查工作的，以便能够使其再次正常使用，并延长其使用寿命。所以下面，我们就来聊聊这一方面的一些具体内容。

当离心喷雾干燥机使用好以后，是先关掉加热装置，然后再是关闭料泵。当其进口温度降至100℃以下后，再停止风机，然后是干燥塔及除尘器的清理和关闭，后是关闭干燥机的总电源，注意顺序不能颠倒，否则容易出现问题。

干燥机中的喷雾盘，其也是很重要的，因此要将其拆下来，然后用清水进行清洗。如果清洗不掉的话，则可以进行刷洗，以便能够清洗干净。当热风入口温度达到稳定后，将雾1化器频率调至50HZ，这样就可以了。还有就是空气过滤器，也要进行清洗才行。不过要注意的是，干燥机的清洗，不能使用氯及其化合物，以免对干燥机造成腐蚀等伤害。