金湖中药浸膏喷雾厂家生产基地「多图」

中1药材干燥设备

综观目前对中1药材、中药饮片的干燥研究，还存在以下问题：

   ——干燥理论研究不深入。对中1药材干燥过程中发生的很多复杂变化以及引起有效成分随干燥时间发生降解的成因及程度的解释、定量分析较少，缺乏相应的模拟软件。

   ——干燥设备少。近几年中药干燥设备的发展和质量虽有了提高，但从整体上看，目前中药1材干燥基本处于借用其他物料干燥设备状态，设备很少，更没有形成系列化和标准化。

   ——系统性研究少。目前干燥工艺研究大多于对工作方法的比较或干燥时间、能耗的比较，很少有系统地将质热传递机理、有效成分变化机理、干燥工艺参数优化、干燥设备设计综合研究的报道，也就意味着很少有比较完善的中药1材品种的干燥技术研究。

中药浸膏喷雾干燥机 

 中药1材、饮片的干燥过程实际上是水分、热量、有效成分三者发生动态变化的过程，三者之间相互影响、相互制约，继而达到一个相对平衡状态。研究中不仅应当考察在干燥过程中对此三者构成影响的因子，如干燥温度、时间、空间规模、环境温度、湿度、气流速度、表面形态等，还应当考察在这些因子影响下三者的动态变化过程和相互制约关系，并借助大量实验数据，设计开发计算机软件，模拟出不同因子的综合影响结果，从而建立各种中1药材饮片干燥的模型。【喷雾干燥机】选择正确的干燥设备正确使用干燥设备技术对一个干燥工艺过程的能耗的计算，可能会与加工作业的复杂程度以及其他因素有关，所以这里所介绍的数值仅供参考对流式干燥设备。通过模型的建立和预测，调节各种影响因子，找出1优组合，使水分、热量、有效成分三者达到z1ui佳平衡状态和干燥效果。

   中药1材干燥设备，目前对于干燥后的中药1材、饮片含水量多要求在8％~12％，笔者认为，这个标准过于笼统，没有考虑到中1药材、饮片之间的差异。众所周知，不同饮片中所含化学成分的类型、可能含有微生物的种类、药1用部位及其组织构造可能各有差异，因此其有效性、安全性和稳定性受水分影响的程度也不尽相同，如果用一个统一的标准来要求，显得有失偏颇。②将收粉管道上部清洗口打开，再打开旋风分离器双蝶阀的上、下阀门，再将不锈钢桶放于双蝶阀下，将高压水***软清洗喷头由清洗口外侧导入，启动高压水***，来回拉动清洗喷头，冲洗收粉管道及旋风分离器双蝶阀，直至流出水PH值为中性并澄清为止。这就要求研究人员必须进行水分、化学成分与疗1效三者之间相关性的研究，通过系统深入的研究，揭示并预测干燥程度对饮片各方面的影响，制定出各种中1药材饮片合理、规范的含水量标准，从而提高药材质量。

   此外，还应当根据中1药材、饮片自身的特点和分类，并联合机械设计、计算机控制等学科***，制定干燥过程中必须的参数指标，研制符合中1药材、饮片自身实际情况、能应用于大生产和易于普及的饮片干燥设备。

药材干燥机的发展：微波干燥技术前景广阔

药材干燥机可以说是微波技术烘干机在市场应用中的一个很好的体现，的展现了微波技术的特点特色，同时也让人们认识并清楚的意识到微波技术广阔的发展前景。

   传统的药材烘干机设以煤作燃料燃烧，生成洁净的热空气作为干燥介质，以吸收中药内的水分，排掉达到一定水分的湿空气，往复循环，达到中药所要求的水分。特点是费时、费力、不能完全达到药材烘干所需要求、同时灭菌性较差、加上以煤为燃料污染环境。

   因此，新的工艺技术的出现就显得异常的必要。微波技术的出现，恰如其分的满足了药材烘干干燥的要求，兼符时下环保流行主题。

   微波药材烘干机在z1ui大限度的保留中药1材中的有效药成分。微波还可以杀1死药材中的各种霉菌和虫卵，防止储存过程中产生的霉变和虫蛀。这一切是因为：微波加热是使被加热物体本身成为发热体，称之为整体加热方式，不需要热传导的过程，因此能在短时间内达到均匀加热。1、为防止物科产生粘壁设备设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构，有效***产品的粘壁焦化。这一特点可使热传导较差的物质在短时间内得到加热干燥，能量的利用率得到提高，还可以使加热炉的尺寸比常规加热炉要小。

   同时，当物料在微波电磁场作用下，物料整体温度上升。此时，由于物料表面水份蒸发，致使表面温度降低；从而造成一个内高外低的温度梯度，这个梯度的方向正好与水份蒸发的方向一致。

   随着近年来中药热趋势的不断蔓延，微波真空干燥技术的应用前景也充满***光明。我国微波干燥设备的开发生产水平应该得到更进一步的提高，向自动化迈进。