实验喷雾干燥机生产厂家免费咨询 无锡现代喷雾干燥

高速离心喷雾干燥机的认识

高速离心喷雾干燥机是采用雾1化器将需要加工的料液体分散成雾滴的，然后用热的气体把雾滴干燥以后从而获得产品的一种方法。原料液可以是悬浮状、可以是溶液、膏状。可以根据需要将干笑的产品制成粉末、颗粒、空心粒等。干燥机上疑问及安装注意点问题1：干燥机，其在整个安装过程中，应注意些什么。高速离心喷雾干燥机的工作原理就是，空气经过过滤加热然后进入高速离心喷雾干燥机顶部的空气分配器，热的空气是螺旋状进入干燥室的，塔的顶端是高速离心雾1化器，原料液经过此处就会被雾化成液珠，然后与热空气并流，很短时间内就可以干燥成为成品。干燥好的成品会在干燥塔底部输出。高速离心喷雾干燥机的干燥特点就是，原料液雾化后表面积增加，干燥的速度特别快，在于热空气交汇瞬间就会蒸发90%以上的水分，完全完成干燥的时间数秒完成，干燥热敏性物料特适用于此机器。用高速离心喷雾干燥机干燥的产品，均匀度好，有很好的溶解性和流动性，分离出纯度高质量好的产品。高速离心喷雾干燥机控制操作比较方便，生产过程也不复杂，液态原料一次干燥成粒状产品，并且干燥成成品的产品不需要筛选粉碎，这样生产工序减少了许多，从而提高了产品的纯度，在一定的范围内可以进行对高速离心喷雾干燥机的调整，来改变产品的松密度、粒的大小，水分含量等。

高速离心喷雾干燥机的应用与改进

离心喷雾干燥在国内50年代就已经应用于乳制品生产行业中，可谓是很有历史，大多的乳制品厂都会应用此技术。我国的乳品行业用的是用压力的干燥喷雾技术，那时候技术有限，生产规模也不大，所以采用多喷头形式，蒸发能力狠低的。这样可以充分利用尾气中的热量，从而降低导热油的使用量，达到降低生产成本的目的。随之乳制品生产规模扩大，喷雾干燥设备也随之***了，喷头已经升级为7个了，但是喷雾干燥设备仍然是卧式的，并没有什么改进。直到60年代末期，国内才出现第yi家立式的喷雾干燥机的出现，但是应用上还是多喷头，小口径的应用生产，给操作啊，生产管理多少会带来些许的不便。同时生产出来的产品在外观，状态，色泽和食用中都不是很受顾客欢迎。为了解决这一情况，相继有一些科研机构，研制了适应批量生产乳制品厂家应用的喷雾干燥机，转速比较快，胜出了当时土方法转速低的情况，并得到了快速的发展，生产出来的产品也很受广大消费者欢迎。同时高速离心喷雾干燥机的应用改善了历史时期出现的焦粉问题，使产品更，也促使了产品等级的提高，厂家也提高了生产力。

喷雾干燥机雾1化器故障检查过程分析

　　凡是需要使用喷雾干燥机来干燥的液体，在干燥以前必须经过喷雾干燥机塔体顶部的雾化1器，喷雾成极细微的雾状液珠，然后再与经过过滤和加热，在分配器中呈螺旋状均匀地进入干燥室的热空气并流接触，在极短的时间内干燥为成品。(4)当设备运行一段时间后，由于其表面温度比较高，所以不能直接用手接触旋风分离器、风管以及雾1化器等部件，以免被其烫1伤。但是许多喷雾干燥机也往往是由雾1化器故障引起的，今天我们家来分析雾1化器电路指示灯亮，风机运转正常，不出雾的故障原因：

　　造成这种故障的原因很多，平时检查思路为：先检查水位是否足(干簧管坏，水位不足不能报警)如果水位正常，更换新晶片若仍不出雾测振荡电路两对三极管是否有故障，尽管只有一个三极管出故障也要同时更换参数一致的管子，避免选用放大倍数小的管子，否则工作电流增大，负载增加，容易被击穿，排除两只三极管后仍不出雾，测三极管的基极集电极电压是否正常；4、离心喷雾干燥机闭式操作过程中，喷有机1溶剂时，氧气浓度必须控制在5%以下（可通过再次导入N2或重新开机，使氧气浓度达要求值），否则有1机溶剂有燃烧、爆1炸的危险。

　　若无集电极和基极电压，观察继电器J2触点是否吸合，若不吸合查继电器J2触点是否炭化，线圈断否，继电器J2线圈有无电压，如果无电压，检查R2、G1、D1、C2、R1等供电电路。若有集电压，而无基极电压，检查基极偏置电路即可排除故障。