舟山黄油粉喷雾干燥机供应商服务为先「现代喷雾干燥设备」

离心喷雾干燥设备喷头故障及处理方法

  离心喷雾干燥设备具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。不过，首先，来提出一些问题，是为：喷雾干燥中，为何空气中水分含量是一重要参数。

　　为了满足市场需要，提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，而MD型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。以乳品为例，干燥塔下部的干燥空气温度为90～100℃时，粉末的温度为60℃左右，为防止热变性，希望干燥终了时迅速冷却。对此MD型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室，这个系统有旋风分离的微粉末，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右，然后排出，其结果对热变性有很好的控制作用。在同样条件下，烘干机筒体长，物料的停留高速离心喷雾干燥机时间就喷雾干燥器的组成及设计之_干燥室长，热能利用率就高，所以加长烘高速离心喷雾干燥机干机长度是提高高速离心喷雾干燥机烘干机效果的有效方法。

　　离心喷雾干燥设备在生产过程中会出现喷头转速太低，蒸发量太低，离心喷头运转时有杂声或振动的现象，应该如何应对呢？

　　喷头转速太低，蒸发量太低，主要是离心喷头部件出了故障，所以要停止使用喷头，检查喷头内部件。原因可能是：整个系统的空气量减少；热风的进口温度偏低；设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。补救措施为：检查离心机的转速是否正常；检查喷雾干燥设备离心机调节阀位置是否正确；检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞；检查电网电压是否正常；检查电加热器是否正常工作；(3)干燥机运行时，操作人员不要接触器旋转部件，以免发生危险。检查喷雾干燥设备各组件连接是否密封。

　　离心喷头运转时有杂声或振动，主要由于喷雾干燥设备喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形，也可能是离心盘动平衡不好。解决办法：检查喷雾盘内是否有残存物质，若有应及时清洗；离心机主要的工作原理是当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。发现主轴有异常，要进行更换对离心盘的动平衡重新调整或更换。

离心喷雾干燥机使用注意事项

1、在氧气浓度未达21％时，严禁开检查门，否则易引起操作人缺氧，以致窒息； 2、离心喷雾干燥机开冷冻机时，必须开循环水； 3、每次开车前，雾1化器两个加油口必须加油； 4、离心喷雾干燥机闭式操作过程中，喷有机1溶剂时，氧气浓度必须控制在5%以下（可通过再次导入N2或重新开机，使氧气浓度达要求值），否则有1机溶剂有燃烧、爆1炸的危险； 5、离心喷雾干燥机设备在运转中，不要触摸旋转部件（雾1化器、雾化盘、皮带、电机风叶）； 6、离心喷雾干燥机设备运转中或停机后一段时间内，其表面温度比较高，请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾1化器、排风机、观察窗等部件； 7、干燥塔的温度不降到常温时，请不要进入塔内；成品由高速离心喷雾干燥机干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出排出。 8、在开、闭检查门，拆装风管、旋风分离器、雾1化器时，当心手、手指被挟住。

高速离心喷雾干燥机的原因分析

应在炉膛下其他干燥器在工业上的应用面侧边上装一台相喷雾干燥器的工作原理匹配的鼓风机，通过鼓风，确保室内有足够的氧气燃烧。并装有调节阀们以便随时调节风量，高速离心喷雾干燥机于溶液控制炉温。但单靠炉排高速离心喷雾干燥机下面鼓风是远远不够的，炉膛内会高速离心喷雾干燥机出现此相当大的负压，被风机干燥器的分类抽走的热量受到限制。因此应在燃烧室边上开一个通风口，引入冷风以输导热量。(2)依次打开空气压缩机电源开关，排气出口和通往塔体的气管道开关。