中药浸膏喷雾供应商可量尺定做「多图」

喷雾干燥机制药领域应用

     在我国制药行业中，喷雾技术应用广泛，特别是口服固体制剂领域，常用于高热敏性药品和料液浓缩过程中易分解药品的干燥。所得产品粒度细小、均匀，流动性和速溶性好。

　　喷雾干燥机的分类方法有很多种，按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式；按雾化1器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式；按雾1化器的结构可分为离心式、压力式和气流式；按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。

中药浸膏喷雾干燥机 

 中药1材、饮片的干燥过程实际上是水分、热量、有效成分三者发生动态变化的过程，三者之间相互影响、相互制约，继而达到一个相对平衡状态。研究中不仅应当考察在干燥过程中对此三者构成影响的因子，如干燥温度、时间、空间规模、环境温度、湿度、气流速度、表面形态等，还应当考察在这些因子影响下三者的动态变化过程和相互制约关系，并借助大量实验数据，设计开发计算机软件，模拟出不同因子的综合影响结果，从而建立各种中1药材饮片干燥的模型。中药浸膏喷雾干燥机概述中药浸膏***干燥机是专门用来解决，中药浸膏和植物撮液的喷雾干燥机，它解决了物在原lpg高速喷雾干燥机在中药浸膏干燥出现的以下情况：一、。通过模型的建立和预测，调节各种影响因子，找出1优组合，使水分、热量、有效成分三者达到z1ui佳平衡状态和干燥效果。

   中药1材干燥设备，目前对于干燥后的中药1材、饮片含水量多要求在8％~12％，笔者认为，这个标准过于笼统，没有考虑到中1药材、饮片之间的差异。众所周知，不同饮片中所含化学成分的类型、可能含有微生物的种类、药1用部位及其组织构造可能各有差异，因此其有效性、安全性和稳定性受水分影响的程度也不尽相同，如果用一个统一的标准来要求，显得有失偏颇。【喷雾干燥机】喷雾干燥机的基本原理喷雾干燥是采用雾化1器将原料液分散为雾滴，并用热气体干燥雾滴而获得产品的一种方法。这就要求研究人员必须进行水分、化学成分与疗1效三者之间相关性的研究，通过系统深入的研究，揭示并预测干燥程度对饮片各方面的影响，制定出各种中1药材饮片合理、规范的含水量标准，从而提高药材质量。

   此外，还应当根据中1药材、饮片自身的特点和分类，并联合机械设计、计算机控制等学科***，制定干燥过程中必须的参数指标，研制符合中1药材、饮片自身实际情况、能应用于大生产和易于普及的饮片干燥设备。

中药品种繁多，提取成分复杂，其提取浓缩液的干燥特性差异非常大，一般的离心喷雾干燥机比较难以满足现代中药的生产要求，因此我公司针对了中药提取物的干燥设计了中药浸膏喷雾干燥机，并在2009年制定了行业标准。干燥过程要注意掌握火候,以免将药材炕焦,还要根据药材的性质和对干燥程度的要求分别对待,有些药材不宜用烘炕法干燥。由磁控管产生的微波，通过输出系统传送到干燥机箱体顶部的馈能器，馈能器将微波均匀地辐射到箱体内。

微波干燥设备的特点

公司至今已经投入6条输出功率为30kW的隧道式微波烘干机，用于中药九剂的干燥。设备是成都国光电气总公司微波能应用研究所生产的WYH-30.2型微波药丸烘干机。该设备采用YJ-1600型(输出功率5kW、工作频率2450-2470MHz)连续波磁控管作为微波发生器，电器控制系统由数字、模拟电路及可编程控制器相结合，大功率环行器、反射功率吸收负载、电动三销钉调配器组成完备的微波输出系统。中药浸膏喷雾干燥机中药品种繁多，提取成分复杂，其提取浓缩液的干燥特性差异非常大，一般的离心喷雾干燥机比较难以满足现代中药的生产要求，因此我公司针对了中药提取物的干燥设计了中药浸膏***喷雾干燥机，并在2009年制定了行业标准。具有输出稳定性高，输出功率可编程自动调节等性能。

设备由6个微波源和3个箱体段组成，微波源由磁控管及微波输出系统组成。由磁控管产生的微波，通过输出系统传送到干燥机箱体顶部的馈能器，馈能器将微波均匀地辐射到箱体内。物料通过输送带送入隧道式辐射箱内，受到微波辐射进行干燥。部分水蒸汽由馈能器进入微波传输系统，在传输系统内冷凝为水粘附在激励腔、电动三销钉调配器、大功率环行器、波导管的内表面，微波经过传输系统时部分被冷凝水所吸收，造成损耗降低输出功率。微波源功率可单独无级调节，输送带速度可根据不同物料的水分进行连续调节。