喷雾干燥全自动控制系统供应商-无锡市现代喷雾设备

离心喷雾干燥机运行期间，工作人员需要定时进行收料、定时检查各系统运行情况，并记录各工艺参数。在运行结束时，应首先关停加热装置，并用水来代替料液以冲洗料管残留料液，然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。

在清洗的时候，首先要把离心喷雾干燥机喷雾盘拆下，并且放入到清水中，以便于将残留物质清洗干净。在用清水洗不掉时，应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度，严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确，会使主轴弯曲，影响使用，因此安放应有固定架。

   事实上，为了确保离心喷雾干燥机及其管道的清洗质量，得到良好的产品，那么有规则的清洗设备是十分必要的。当产品品种更换时，或是设备已经停产24h以上而未清洗的，应作一次完全的清洗。至于清洗方法，可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗。

   所谓干洗，通常是用于小型的干燥机清洗，使用刷子、吸尘器清扫干净即可。而湿洗是使用60~80℃的热水进行清洗。化学洗是利用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。当进行湿洗和化学洗涤后，应将离心喷雾干燥机和各部件安装好，进行高温消毒，时间15~30min。

离心喷雾干燥机喷雾干燥过程

离心喷雾干燥机采用高速离心运动的盘式雾化，将物料雾化成雾状液滴，与经过特殊分布进入塔体的热空气在相配合的运动轨迹中同时进行热交换，在极短时间内蒸发掉水份，形成均匀有粉状干成品。离心喷雾干燥机广泛用于化工、食品、医1药、石化、轻工、农1药等行业的干燥作用。

   离心喷雾干燥机干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％—98％的水份，完成干燥时间仅需数秒，特别适用于热敏性物料的干燥。产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，喷雾干燥全自动控制系统，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

   喷雾干燥过程完全依赖于组合物的产品。有些是非常容易和其他非常难以干燥。

   排出的空气的总水分含量是的参数之一。这取决于组合物的产品，例如在排出空气中的总水分含量高，可干燥的产品具有高的蛋白质含量，而高碳水化合物含量要求低的水分含量，以避免粘在腔室，管道和旋风粉末。

   这也是为什么在周围空气中的总水分含量是一个重要的参数，知道前工厂的设计，作为减少，如果周围环境的总水分高“干燥电位'。

谈谈离心喷雾干燥机生产过程中的质量问题

1、保质不保量

离心喷雾干燥机在运转中，干燥产品的目标能够满足要求，但产值却达不到要求，这种状况出现很多的是间歇式干燥设备或静态干燥设备中，这些设备有很大的特点是所干燥的物料含水率一般较少，另外，设备能够任意调整物料的干燥时刻，喷雾干燥全自动控制系统价格，也可任意改变工作温度，喷雾干燥全自动控制系统哪家好，这样就能够满足使产品质量不变，而放弃了产值。

2、保量不保质

这种状况常出现在双方的沟通和技能猜测上，企业依照自己的干燥技能常规设计，多以蒸腾水量为根底数据，疏忽了干燥后产品目标的变化，喷雾干燥全自动控制系统供应商，使之后离心喷雾干燥机不能满足用户所希望的目标。

3、质量不保

作为业内人员，对上述两种出现的问题是很理解，有时乃至无法避免，只能说是离心喷雾干燥机的设计失误，可是，假如一套装置即不保质也不保量，那只能算是失败。