闭式循环喷雾干燥设备供应商-现代喷雾干燥设备

喷雾干燥机厂家对比喷雾干燥的组成系统

 1、热风循环系统    在喷雾干燥的过程中，热风循环系统是干燥、收集、蒸汽排出的主要动力和载体。采取负压吸引的方法使热风在系统内循环优点为：热风被控制在系统内，无外泄，不会影响实验环境，闭式循环喷雾干燥设备报价，使实验人员工作在清洁的实验环境中。在进口其它品牌与国内其它品牌的产品，广泛采用正压吹入式热风循环系统。经实验证实，负压吸引式的热风循环系统配合结构合理的旋风收集系统，喷雾干燥机样品结果的收集率比正压吹入式喷雾干燥机高10%以上，尤其在微量样品的实验中结果更加明显。 

2、液料雾化系统    在喷雾干燥机系统中，雾化喷嘴是至关重要的元件，通常有0.7mm、1.0mm、1.4mm、2.0mm四种孔径的喷嘴可供选择。根据不同的物料和溶液，喷嘴的选择要与产品咨询或实验后选用。喷雾干燥的实验过程要达到针对某一种物料成功干燥的一整套工艺方法。每一个实验参数都是整套工艺方法的组成部分，包括喷嘴的选用，故生产厂家对于用户的技术指导显得十分重要，友好的技术支持会对用户的实验成功给予极大的帮助。故选购喷雾干燥机可1靠的办法是亲自试验一下，有比较才能有鉴别。

喷雾干燥机的干燥过程大公开

  喷雾干燥机是干燥领域发展快、应用范围广的一种形式，适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。被干燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性，和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求，决定了采用不同的雾1化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。喷雾干燥机主要有：压力喷雾设备和离心喷雾设备。随着喷雾干燥技术的不断开发和完善，这项技术在国内外已得到了广泛应用，例如用于食品工业中奶粉、乳清粉、奶油粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等的生产中，在其它工业如、生物制品、洗涤剂、陶瓷、环保等工业中也很常用。

   喷雾干燥机是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴，在干燥塔内与热介质接触，被干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物，雾化可以通过旋转式雾1化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现，操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。

   喷雾干燥机通过机械作用，将需要干燥的物料，分散成很细的象雾一样的微粒(以增大水分蒸发面积，加速干燥过程)，与热空气接触后，在一瞬间将大部分水分除去，而使物料中的固体物质干燥成粉末。

  干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物，雾化可以通过旋转式雾1化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现，操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。

喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。

喷雾干燥有三种方式：

压力喷雾干燥法：利用高压泵，以70～200大气压的压力，将物料通过雾1化器（喷），聚化成10～200的雾状微粒与热空气直接接触，进行热交换，短时间完成干燥。

压力喷雾微粒化装置：M型和S型，具有使液流1产生旋转的导沟，M型导沟轴线垂直于喷嘴轴线，不与之相交；S型导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是：设法增加喷雾时溶液的湍流度。

离心喷雾干燥法：利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力，使其以高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，闭式循环喷雾干燥设备，由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用，闭式循环喷雾干燥设备供应商，随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度，结果以一合速度在圆盘上运动，其轨迹为一螺旋形，液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动，同时液滴又受到地心吸力而下落，由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同，因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。

气流式喷雾干燥法：湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。Q型气流干燥器是负压操作，闭式循环喷雾干燥设备价格，物料不经过风机；QG型气流干燥是正压操作，物料经过风机带有粉碎作用；FG型气流干燥器是尾气循环型；JG型气流干燥是强化型气流干燥器，其集闪蒸干燥与气流干燥为一体，是我厂根据用户要求设计的新型干燥设备。