现代喷雾干燥设备-喷雾干燥全自动控制系统供应

喷雾干燥机的9大特点

喷雾干燥机技术的是流化技术，具有从流体到固体瞬时干燥的突出优势。其设备一般是由雾1化器（喷头）、干燥室、进出气及物料收集回收系统等组成。

一、概述

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬乳液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当产品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精que的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。喷雾干燥工艺的实施那就需要喷雾干燥设备——喷雾干燥机。

二、特点

1塔体具有冷风夹套；

2塔体上装有自动振打装置；

3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；

4自动控制恒温加料罐；

5手工高压洗塔随机附件；

6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）

7物料收集采用两级旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；

8进风温度实现自动控制及连续装置；

9配有气扫装置。

该机彩全封闭形式，所有部件均彩不锈钢制造，配有三极净化装置，过滤后的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置，使壁温

喷雾干燥机应用

喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状，颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

喷雾干燥机应用范围:

1、化学工业：氟化1钠（钾）、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、 硫酸剂、氨基酸、白炭黑等. 6 陶瓷：氧化铝、 瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等.

2、食物及植物: 燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解 物等.

3、糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等.

4、食品工业：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青（黄）等.

5、塑料树脂：AB、 ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶（脲）甲醛树脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等.

喷雾干燥机的特点：

1、 干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中，瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点.

2、生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序提高产品纯度.

3、特殊的分风装置，喷雾干燥全自动控制系统直销，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风置.

4、物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，喷雾干燥全自动控制系统哪家好，能保持物料色、香、味.

5、喷嘴结构简单（雾化系统成本仅为压力式的1/3，离心式1/5），堵塞的可能性小，一次性投入成本低，后期使用成本也很低.

喷雾干燥机使用注意事项

喷雾干燥机的离心雾1化器要求在高速下平稳工作，因此在安装时应该确保塔体顶部安装雾1化器的法兰面应保持水平，并且在法兰面间加西安和教法兰垫以防止震动，保养时需要特别注意.一喷头选用润滑油为高速机械油.二雾1化器应检查润滑油高度是否在游标尺线的正常位置上.

喷雾干燥机开机后应注意油泵供油是否正常，发现油泵不供油时要立即停止进行更换.三工作起源应保持干燥洁净，用户应在气源及雾1化器中间配置气源过滤减压阀.四在使用过程中如果发现有异声或是剧烈震动的情况应该立即停车检查原因直至正常后才能使用.

为了延长喷雾干燥机使用寿命，在实际作用时应采用两台雾1化器轮换使用.一般雾1化器在使用一段时间后应拆下零件清洗干净.如有擦伤可以用细料纱布打光.有严重擦伤的应该更换零件.如果连续使用时间较长时，可以配水箱冷却已适当延长使用寿命.六在拆装雾化盘等零件时应该特别注意，不要把主轴碰弯，喷雾干燥全自动控制系统供应，固定雾化盘的左旋诺姆一定要拧紧，防止松动脱落.七每月需要更新油一次，更换时拆下雾化盘和外罩壳，几座下端的放油螺丝，待旧油放干净后再用生料带包上放油螺丝重新拧上住上新油，注意不要超过或低于油位线。