喷雾干燥全自动控制系统公司-现代喷雾干燥机

简介压力喷雾干燥机的安装与日常维护

压力喷雾干燥机，它是喷雾干燥机的一种，而且与离心喷雾干燥机一样，都是喷雾干燥机的一种类型。由于前面这方面的知识内容还不多，因此今天小编就借网站更新文章这一机会，来好好介绍一些这方面的知识内容，希望能对大家有所帮助和启发，更加了解压力喷雾干燥机这种干燥机。

1.压力喷雾干燥机的安装

(1)应按照设备布置图来进行安装，一般是先主机就位，然后是连接主机与加热单元之间的管道，然后将加热器就位。

(2)将旋风分离器、布袋除尘器吊放至预先设定好的位置上，然后连接干燥机主机与旋风分离器之间的管道，再连接旋风分离器与布袋除尘器之间的管道。

(3)对干燥机主机与地面之间的垂直度进行校正，其偏差不能大于10毫米。

(4)加料器就位，然后与干燥机主机进行连接。

(5)对各连接处的紧固件进行紧固，不能有任何的松动。

(6)连接电柜线路，并且电柜要进行接地处理。

2.压力喷雾干燥机的日常维护

(1)压力喷雾干燥机要定期进行检查和清洗，旋风分离器要定期除尘，布袋除尘器中的滤袋要定期更换，以及过滤器滤网和管路要定期清洗，以防发生堵塞。

(2)压力喷雾干燥机中的一些部件要定期检查，是否需要更换，如果需要则应立即更换。

浅析喷雾干燥器的操作规程有哪些？

喷雾干燥器的操作规程有很多内容，比如喷料前准备工作、正常停车、故障停车以及故障停车顺序，每一部分都有其各自的内容，相互独立，缺一不可，下面就来介绍喷雾干燥器的操作规程，具体如下。

1.喷料前准备工作

(1)打开高位贮罐料液阀，将料液放入压料罐，并用蒸汽对料液进行加热至60℃—80℃。

(2)打开节汽加热器进汽阀门，进行预热。

(3)接通控制电源，使相应指示灯亮。

(4)启动风机。

(5)启动电加热器。

(6)检查风管、人孔、安装桶、收集桶及各联接处有无漏气现象。

(7)启动空压机将压力提高到0.6Mpa。

(8)启动气刷减速，检查其运转是否灵活，然后关闭。

(9)检查电磁阀是否动作灵敏，喷雾干燥全自动控制系统生产厂家，启闭是否可靠。

(10)放掉油水分离器的存放留油水。

(11)喷料：当进塔风温达到150—180℃时，压缩空气压力达到0.6MPa，即可进行喷料。

(12)开启压料罐进气电磁阀，喷雾干燥全自动控制系统公司，调节遥控阀调节压料罐内压力至0.04—0.08MPa，将料液压至喷嘴，进行喷雾干燥。

(13)观察塔内喷料情况，若雾状较小，则慢慢调大遥控阀之压力，使流量、风温适宜，为止，手动调试即己完成。

(14)将开关搬至自动位置，即可进行自控操作。

(15)启动气刷减速机马达，并开启密封体的进气电磁阀，使用气刷吹刷壁上积存的干粉。亦可将开关搬至自动位置，喷雾干燥全自动控制系统供应商，气刷则可按所需的时间及间隔吹刷塔壁。

(16)经2—3小时运转后，更换一次收料桶。更换时，先将手动蝶阀关闭，再将料桶旋下，进行换桶，此过程要求动作迅速，以防长时间漏气、物料受潮。换桶完毕，将手动碟阀打开。

2.正常停车

正常停车的顺序是：

(1)关闭电加热器和蒸汽加热器。

(2)关闭压料罐进气电磁阀，同时卸压，停止喷料。

(3)清扫塔壁时，打开人孔进行清扫。

(4)关闭风机。

(5)关闭控制台的总开关。

(6)卸下收集桶把干料粉装进密封性能好的容器存放或送至下道工序使用。

3.故障停车

(1)停电。

(2)空气压缩机故障，不能供气或压力达不到额定数值时。

(3)进塔风温达不到额定值在加开电热组数和提高蒸汽压力仍无效时。

(4)电加热器硅碳棒烧毁或接线不好，发生冒烟、火花时。

(5)风机发生故障。

(6)塔内有较严重的粘壁现象。

(7)塔内温度过高，引起塔内干粉变焦，或发生火星现象。

4.故障停车顺序

(1)关闭压料罐的进气电磁阀，停止进气，同时放掉压料罐的压力，停止喷料。

(2)关闭控制台上的总开关，或操作台上的紧急停车按钮。

(3)关闭蒸汽加热器的进气闸门。

对网站产品来说，因为其主打产品是各种干燥机，所以下面的内容也就围绕它来展开，但由于干燥机的种类繁多，因此一次只能讲解其中的一种，以免大家学得太多而不容易消化吸收，并产生混乱。那今天，我们主要是集中在喷雾干燥机这一种上，这样学习起来就更有针对性了，也有利于大家的学习。那么接下来，我们马上就来进行吧。

在喷雾干燥机中，热风温度是很重要的一个参数，其是指干燥时所用热风进入塔内的温度，一般是越高越好，安徽喷雾干燥全自动控制系统，因为这样其经济性就会提高了。不过，热风温度也不能高，因为如果过高的话，那么则会带来不良影响，比如使得干燥后的成品的质量变差。所以说，想要提高其温度，那么应先确保能够保证产品质量，然后再来适当提高。

喷雾干燥机的热风温度，其主要是会影响到干燥成品的松密度，以及干燥室的蒸发强度。如果是对食品进行干燥，那么其温度一般不能超过177℃，以免产品出现空心颗粒。但如果是非热敏性物料，那么应尽量采用高温热风，以便可以来提高蒸发强度。