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喷雾干燥机的优缺点及喷雾干燥机的雾1化方法
喷雾干燥机是连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,泗洪多级高压喷雾干燥设备,如牛奶、蛋、单宁和等。也用于干燥染料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
喷雾干燥机优点:
1、干燥进行迅速(一般不超过30秒钟),虽然干燥介质的温度相当高,但物料不致发生过热现象;
2、干物料已经呈粉末状态,可以直接包装为成品;
喷雾干燥机缺点:
1、容积干燥强度小,干燥室所需的尺寸大;
2、.要将液料喷成雾状,消耗动力较大。根据液料喷雾的方法有离心喷雾干燥器(cen1trifugal-type spray dryer)、机械喷雾干燥器(nozzle-type spray dryer)和气流喷雾干燥机(pneumatic-type spray dryer
喷雾干燥机喷雾干燥是干燥设备中进展快的设备之一。常规的雾化方法有3种:旋转雾化、压力雾化及气流雾化。
旋转雾化喷雾干燥机的特点是单机生产能力大(喷雾量可达200t/h),进料量容易控制,操作弹性大,应用比较广泛。
压力式雾1化器喷雾干燥机的特点是可以制造粗粒子,维修方便。由于喷嘴孔很小,易堵塞,故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损,须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构,多级高压喷雾干燥设备厂家,称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴,周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段:压力喷嘴首先形成液膜,此液膜被气流第二次雾化,使雾滴更细。这种类型喷嘴的优点为:(1)调节压缩空气的压力,便可调节液滴直径,多级高压喷雾干燥设备价格,操作简单了;(2)大产量、高粘度的料液,也能够雾化为细雾滴;3如果停用压缩空气,原来的压力式喷嘴也能使用。
气流雾1化器主要用于实验室及中间工厂,其动力消耗大。前两种雾1化器都不能雾化的料液,采用气流式雾1化器可能雾化。高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料,可采用三流体喷嘴来雾化。
喷雾干燥机扩张市场范围需要提高节能效果
很多人在进行物料干燥的时候,经常会碰到一个头疼的现象,那就是喷雾干燥机经常会出现粘壁的情况,这个状况成为了很多人的困扰,大部分人在出现这种情况的时候,感到束手无策,不知道该怎么办。今天我们就来学习一下吧!
随着喷雾干燥机的不断发展,它的应用也是越来越广泛了。那么喷雾干燥机需要扩张市场范围需要些什么呢?其实很简单,只要有优点就不怕扩张不出去。如果能提高节能效果就能为喷雾干燥机扩大市场添加含金量。
喷雾干燥机的造粒喷雾技术
喷雾干燥机技术的广泛应用,其优势明显,但其理论仍然落后于实践。突出表现在干燥理论的实践指导性差。干燥动力学、非球形颗粒的干燥模拟、喷雾干燥机等领域有待进行深入研究。喷雾干燥机热效率低。当进风温度小于1500(;时,其热容量系数较低,为80~400Kj·m-1·h-1·℃-1,因而蒸发强度小;一般的气流干燥、流化床干燥的热容量系数则大于4000Kj·m-1·h-1-℃-1。因此,多级高压喷雾干燥设备供应,喷雾干燥机的节能降耗问题就比较突出;亚高温喷雾干燥机(进风温度60~150℃)、常温喷雾干燥机(进风温度60℃以下)、降低能耗与多级干燥都将是今后的研究重点。另外,喷雾干燥机技术与具体的应用领域结合还将用于喷雾冷却造型、喷雾反应、喷雾吸收、喷雾涂层和喷雾造粒等领域。
造粒是采用的压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成,而每一系统又包括一些相关喷雾干燥机。
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