特种喷雾干燥机-现代喷雾干燥设备公司-特种喷雾干燥机厂家

喷雾干燥设备的特点

喷雾干燥机如下几点很重要

1. 物料特性，这个不是很好定量描述

2. 喷雾能力，一般可以用塔径描述，越大能力越高

3. 喷前溶液浓度，特种喷雾干燥机价格，此项数据影响到很多东西。首先是喷雾效率不说，然后是输送的难易程度，以及喷干时设备的工作状态

4. 高温的交换干燥气体。要高温，高压，要过滤干净，很多很多，总之简单说就是靠它来热交换了

还有其他很多很多的东西，包括塔底温度，进口温度，出口温度，压力，等等等等。

在计算工作能力及衡算时，是以Xkg/h的干燥的水量来衡量的

只是在一般评判规模时，我们可以说我们的塔是几米的之类的以表达其大概能力，但这不作为定量的依据。

雾1器也很重要，雾化压力或喷头的转速，热空气的流速等等

(1)组合干燥机更容易节约能源；

(2)组合干燥机更容易保证产品质量，干燥过程可以同时进行分级、粉碎等操作，对热敏性物料干燥后可进行及时冷却；

(3)操作更加灵活，可以根据物料干燥的特定规律对多种干燥机进行科学组合。

干燥机的组合大致有如下几个方面：

(1)组合各种干燥方法的组合式干燥机，如喷雾—流化干燥机等；

(2)多级同类型干燥机的组合，如多级气流干燥机等。

喷雾干燥机故障分析处理详解

我们在使用喷雾干燥机的时候，难免会遇到一些问题。很多人在遇到喷雾干燥机出现问题的时候往往会束手无策。今天我们就汇总了喷雾干燥机使用常见问题，也有教大家应对的方法。下面就让我们一起来看下吧！

一、喷雾干燥机干燥塔壁粘有湿料

故障原因分析:

1 进料量太大或产品粒度太大，不能充分蒸发

2 干燥室内温度太低

3 进料量不稳定

故障处理方法:

1 适当减少料量，增加压力或减小喷咀孔

2 排风温度未达到要求时不进料

3 流量要求逐渐加大调节到适当为至

二、喷雾干燥机蒸发量降低

故障原因:

1 整个系统的空气量减少

2 热风进口温度偏低

3 设备有漏风现象，有冷风进入干燥室

4 喷咀孔堵塞

5 给料泵流量减小

故障解决方法:

1 检查离心风机的转速是否正常，调风门开启程度是否适当

2 加热装置是否正常运行

3 检查各部件连接处是否密封

4 空气过滤器及管道是否堵塞

5 清洗喷咀

6 检查给料泵及压力

喷雾干燥器的内部结构及雾化过程

喷雾干燥器的内部结构及雾化过程喷雾干燥器是干燥领域发展快、应用范围广的一种形式，适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。被干燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性，和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求，决定了采用不同的雾1化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。

经球磨好的料浆在搅拌槽内进一步的被搅拌均匀并加热至35℃以上，然后向搅拌槽内施加压力，在压力的作用下，料浆被送至雾1化器，经雾化1器雾化后从塔体下部喷入塔体内。经油气热交换器加热的N2被送风机送至塔体顶部的气体分配器，特种喷雾干燥机，经气体分配器后，特种喷雾干燥机供应，N2均匀地、呈旋风状地进入塔体，对雾化了的料浆进行干燥制粒。料粒与热气体接触后其表面的液体便迅速蒸发，而内部的气体在其后的干燥过程中迁移到表面被热气体带走。干燥后的料粒落到塔体底部，特种喷雾干燥机厂家，通过一对碟阀进行间隙式回收。

干燥料浆后的气体中含有汽化后的己烷和少量的微小粉尘，该气体被压力风机首先送到旋风分离器，对其中的粉尘进行初步分离，然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔内，气体得到进充分的洗涤，而气体中含有的己烷气体被冷凝出来，在淋洗塔底部进行收集，经洗涤后的气体又被送到油一气热交换器进行加热，得到重复使用。运行过程中系统保持微正压状态，靠一个送气阀和一个排气阀自动控制。 避免了热风涡流和轴流的缺点，设置了热风整流室，在整流室的吹出口装有蜂窝状类似转浆式水轮机导向叶轮的固定叶片，热风由固定叶片的半径方向流出，进一步改变热风方向，吹向干燥塔。这样由固定叶片把涡流的热风转变为干燥塔的轴向供给，达到了整流的目的，对于解决干燥塔内的产品附着问题效果非常明显。而且整流后防止了热风回转，使雾下降时，受热均匀，使成品的热变化可以维持在小限度内，因此提高了成品的质量。