离心喷雾干燥机-现代喷雾干燥设备公司-离心喷雾干燥机价格

高速离心喷雾干燥机的原因分析

高速离心喷雾干燥机制药行业对喷雾干燥器的要求与期望成品水分的喷雾干燥器制粉中的节能措施高低，离心喷雾干燥机厂家，会引起高速离高速离心喷雾干燥机心喷雾干燥机在贮存期内出现结块、潮解和粉化，会影响到颗粒的强度，并会对分筛工艺带来难度。所以它是高速离心喷雾干燥机质量的一个重要指标。干燥设备要使水分控高速离心喷雾干燥机制得好.

高速离心喷雾干燥机的操作规程概述

高速离心喷雾干燥机的操作规程分开机前的准备、开机以及关机这三部分，其中开机前的准备又有几小部分，干燥机的操作规程现具体介绍如下。

一、开机前的准备

1.燃烧器的准备

(1)打开气化炉、排风扇、报警器开关，并当气化炉上仪表温度计显示高于50℃时，为正常状态。

(2)打开液化气瓶上“液相”开关和缓冲罐对应开关，再慢慢打开一级减压阀前总阀门，然后打开二级减压阀后开关。

2.电、气、水的准备

(1)推上电控制柜内总开关，并旋转控制柜操作面板上的“电源”钥匙，当电源显示灯显示红色是为正常。

(2)依次打开空气压缩机电源开关，离心喷雾干燥机生产厂家，排气出口和通往塔体的气管道开关。按下“气锤控制仪”“布袋控制仪”上开关，当仪表中“run”前小灯是绿色时为正常，并听气锤是否正常工作。

(3)打开水桶通往电动隔膜泵(输送浆料)的两道开关，并关闭浆料桶通往电动隔膜泵的两道开关。

3.塔体外围的检查、准备

检查塔体“观察窗口”是否关闭；喷头油量是否足够；接料蝶阀是否关闭；旋风风离器、布袋除尘器下方收料桶是否安装好，以及其控制蝶阀是否打开。

离心喷雾干燥机可以实现节能降耗

对于能耗问题大家可以观察离心喷雾干燥机的生产流程我们就不难看出他的问题所在，从开始慢慢的解决优化好才能从根本解决问题，如利用换热器，将温度较高的尾气与进气的低温空气接触，目的是提高进气的温度。这样可以充分利用尾气中的热量，从而降低导热油的使用量，达到降低生产成本的目的。这也一个可行办法之一。下面介绍3种常见的办法对离心喷雾干燥机进行节能降耗。

从热力学第yi定律可以得知，能量在传递过程中不会发生增加或减少，只会发生质变。而节能就是通过对设备结构的改造，对干燥工艺的调整，在符合干燥要求的前提下，达到降低能量需求量的目的。喷雾干燥机节能原则就是基于这个思想得到的，主要有2个：

1 减少不可逆过程中的有效能耗的损失。我们知道在不可逆能读与有效能耗的损失成正比。传热传质之间的浓度相差越大，有效能耗损失越大。

2 减少有效能耗的损失。某些不成熟的干燥设备设计中，部分能量被废气。如果将这部分能耗重新返回用于干燥，将大大减少能耗需求。

喷雾干燥设备节能措施

1、提高热风的进塔温度

在出塔温度恒定的条件下，热风的进塔温度(又称进风温度)越高，带入的总热量就越高，单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多，单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下，所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量)，降低了离心喷雾干燥器制粉的热量消耗，提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃)，温度太高，就会烧坏塔顶分风器。

2、降低热风的出塔温度

在进塔热风温度一定的情况下，热风出塔温度越低，进出塔温差就越大，热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大，离心喷雾干燥机价格，所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低，低于75℃时因粉料太湿，影响正常干燥。

3、出塔热风(废气) 的循环利用

陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后，出塔热风若被直接排入大气，离心喷雾干燥机，这部分热量损失将十分可观(约为制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以应该将此部分余热充分地利用起来，可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外，还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。

在我们购买完离心喷雾干燥机之后，往往会考虑离心喷雾干燥机的能耗使用问题，在企业整个生产过程中，离心喷雾干燥机的使用能耗是非常高的，所以我们要在机器使用时注意能耗使用注意。