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喷雾干燥在中药生产中的应用
压力喷雾干燥机的操作是影响产品质量的重要环节,必须严格按照工艺操作规程进行操作,压力喷雾干燥设备厂家,以达到合格的产品质量。 根据数据的不完全统计,目前已有2万种不同特性的物料干燥都依赖于喷雾干燥技术。它广泛应用于医1药、化工、食品、生化等领域。日本汉方药研究中主要用喷雾干燥和冷冻干燥两大技术达到中1成药浸膏剂干燥的目的,因为冷冻干燥价格普遍较贵,所以使用喷雾干燥技术为广泛,由于喷雾干燥的中药提取物为粉末状或颗粒状,较传统干燥成品的流动性好、含水小、质地均匀、溶解性能好,可以直接供片1剂、颗粒剂、胶1囊剂的成型,因此,喷雾干燥技术被广泛应用于中药浸膏的干燥中。近年来,将喷雾干燥扩展至制粒(如喷雾干燥-干压制粒,一步制粒,流化床-喷雾制粒)、包衣、挥发油微囊化等生产工艺中,极大地丰富了喷雾干燥技术的应用和内涵。
压力喷雾干燥优势明显
压力喷雾干燥包括从溶液中蒸发液体以分出固体的一系列过程。溶液在有气态的载热体和载湿体(热空气,燃料燃烧的气体产物、过热蒸汽等)流过的干燥室中,用专门的设备(旋转盘、喷雾器)来分散。
由于分散微粒的表面大,同干燥介质(载体)发生了强烈的热交换,微粒镜迅速排除其本身的水份。干燥成品以粉末状态到干燥室的底部,接着用机械刮粉器或其他方法从干燥室中不断地卸出。未沉落的干燥粉末在除尘器(袋滤器、旋风分离器、洗涤器等)中,从废气或空气中分出。
干燥微粒在大部分悄况下呈球形,视所干燥溶液的分子结构和干燥条件如何而为实心的、空心的或海绵结构的。
喷雾干燥尚有其他方法,例如在真空喷雾干燥机中干燥,或称为“冷法喷雾干燥”。泠法喷雾干燥用子常温下为固体,压力喷雾干燥设备供应商,加热时为液体的溶液。这种溶液经加热,在冷气流中喷雾,以溶液本身所积蓄的热进行蒸发。
用泵或在压力下压入喷雾器的任何溶液,都可用喷雾法干燥。
压力喷雾干燥法由于其本身的特点,和其它干燥法此较,具有许多优点,如干燥过程进行迅速,可调节和改变干燥条件,达到较高的生产率等优点。
压力喷雾干燥机性能特点
干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,靖江压力喷雾干燥设备,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种,特别适用于热敏性物料的干燥。所有产品为球状颗粒,压力喷雾干燥设备报价,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥, 也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
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