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离心喷雾干燥机可以实现节能降耗

对于能耗问题大家可以观察离心喷雾干燥机的生产流程我们就不难看出他的问题所在，从开始慢慢的解决优化好才能从根本解决问题，如利用换热器，将温度较高的尾气与进气的低温空气接触，目的是提高进气的温度。这样可以充分利用尾气中的热量，从而降低导热油的使用量，达到降低生产成本的目的。这也一个可行办法之一。下面介绍3种常见的办法对离心喷雾干燥机进行节能降耗。

从热力学第yi定律可以得知，能量在传递过程中不会发生增加或减少，只会发生质变。而节能就是通过对设备结构的改造，对干燥工艺的调整，在符合干燥要求的前提下，达到降低能量需求量的目的。喷雾干燥机节能原则就是基于这个思想得到的，主要有2个：

1 减少不可逆过程中的有效能耗的损失。我们知道在不可逆能读与有效能耗的损失成正比。传热传质之间的浓度相差越大，有效能耗损失越大。

2 减少有效能耗的损失。某些不成熟的干燥设备设计中，部分能量被废气。如果将这部分能耗重新返回用于干燥，将大大减少能耗需求。

喷雾干燥设备节能措施

1、提高热风的进塔温度

在出塔温度恒定的条件下，热风的进塔温度(又称进风温度)越高，带入的总热量就越高，实验喷雾干燥机报价，单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多，单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下，所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量)，降低了离心喷雾干燥器制粉的热量消耗，提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃)，温度太高，就会烧坏塔顶分风器。

2、降低热风的出塔温度

在进塔热风温度一定的情况下，实验喷雾干燥机生产厂家，热风出塔温度越低，进出塔温差就越大，热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大，实验喷雾干燥机，所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低，低于75℃时因粉料太湿，影响正常干燥。

3、出塔热风(废气) 的循环利用

陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后，出塔热风若被直接排入大气，这部分热量损失将十分可观(约为制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以应该将此部分余热充分地利用起来，可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外，还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。

在我们购买完离心喷雾干燥机之后，往往会考虑离心喷雾干燥机的能耗使用问题，在企业整个生产过程中，离心喷雾干燥机的使用能耗是非常高的，所以我们要在机器使用时注意能耗使用注意。

离心喷雾干燥机的安装

离心喷雾干燥机的安装、运行以及离心喷头的保养：

(1)安装离心喷雾干燥机的地面应水平平整，在四周要有排水槽，把干燥室安放在所需位置，然后按照图纸进行各个部件的安装。

(2)按照电气原理图接好电源，电气操作柜要放在便于操作的位置，在安装本机时应安装好地线，确保生产的安全性。

(3)应根据实际情况安排离心风机出口处，把排风口引到室外，从而不使室内空气的湿度增加，这样也可以提高干燥机的蒸发效率。

(4)若产品湿度太高，可以减少加液量；若产品湿度太低，可以增加加液量，同时也对排风温度起到调节作用。

(5)干燥成品是被收集在授粉器中，授粉器尚未充满前应及时调换。在调换授粉器时，要先把风档关掉。

离心干燥机的故障与及解决

故障问题一：离心干燥机不转动

1.干燥机中的电机被烧毁了，这时应更换电机。

2.开关接触不良，这时应对其进行检修。

3.皮带断裂，这时应更换皮带。

故障问题二：干燥机温度异常

1.电机转向不对，这时应对其进行调整，使之正常。

2.发热管被烧毁，或是其导电线烧断了，这时应更换发热管或是导电线。