湖北压力喷雾干燥设备-现代喷雾干燥设备公司

选型

①物料原始形状 颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规则物料（小或大）、黏稠或块状等。②平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调节范围等。③成品颗粒状况平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等。④物料进、出口含水率干基、湿基。⑤物料性质 化学、生化、微生物活度、热敏性（熔点、玻璃化温度）、吸湿等温线（平衡含水率）等。⑥干燥时间干燥曲线、操作参数的影响。⑦加热器形式接触方式（直接式、间接式）。⑧燃料选择蒸汽、煤、电、油、燃气。⑨干燥辅助设备风机、干法除尘器、湿法除尘器、加料器、出料器、成品冷却及输送装置等。⑩特殊要求构成材料、腐蚀性、毒性、非亲水溶液、的极限、着火点、色泽、结构、香味要求。⑩干燥系统 干燥设备及附属设备的占地面积。设备安装调试过程及一般要求

深入解析喷雾干燥系统

喷雾干燥的基本过程就是将处理过滤除湿的空气，经过送风机送入到加热器中并加热到一百摄氏度以上，随后进入喷雾干燥室，同时将经处理浓缩的液态食品物料经泵送至安装在干燥室内的雾化装置雾化，压力喷雾干燥设备供应，雾化的食品物料与热空气接触，瞬时水分被蒸发，经充分干燥的食品物料沉降到干燥塔的底部，由出粉装置卸出并冷却，然后被收集成被包装而成产品。在干燥过程中被废气夹带的微粉再通过分离及捕粉装置回收。

喷雾干燥系统在工业上的应用有多种形式，但其基本组成具备以下内容。

1.空气加热系统，包括空气过滤器、豉风机、空气加热器、热风分配器等。

2.雾化系统，包括科液贮存器、过滤器、供料装置、雾化1器等。

3.干燥室，压力喷雾干燥设备报价，不同的雾化装置，共干燥室的设计形式不同。

4.产品收集系统，包括出粉器、贮粉系统、产品冷却装置、产品粒度筛分(分级)等装置。

5.废气排放及微粉回收系统，包括捕粉装置、排风装置等。

6.系统控制装置及废热回收装置。

压力喷雾干燥机安装方法

按设备布置图示，首先将干燥主机就位，然而连接主机与加热单元的管道。将加热器就位；

按设备布置图将旋风分离器、布袋除尘器吊置厂房预先设定好的位置，压力喷雾干燥设备直销，先连接干燥主机与旋风分离器间的管道，然后连接旋风分离器与布袋除尘器间的管道；

分别连接热风炉与鼓风机以及空气过滤器间的管道。同时连接布袋除尘器与引风机间的管道；

校正干燥主机与地平面的垂直度，湖北压力喷雾干燥设备，干燥主机塔顶与地面垂直度应不大于10mm；

加料器就位，并与干燥主机连接；

各管道连接时，应嵌石棉绳或密封条(需达到GMP要求的需要硅橡胶密封垫)；

固定各连接处的紧固件，以紧固件板紧无松动为止；

连接电柜线路，电柜应牢固接地，并注有明确标志(电线应穿管或走线盒)；[