喷雾干燥全自动控制系统-无锡现代喷雾干燥

喷雾干燥机的生产中可能出现的问题和引起的原因及补救措施总结如下

1 粘壁现象严重主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是: (1) 进料量太大， 不能充分蒸发; (2) 喷雾开始前干燥室加热不足; (3) 开始喷雾时， 下料流量调节过大;(4) 加入的料液不稳定。 针对上述产生问题的不同原因， 可依次采取以下措施: 适当减少进料量; 适当提高热风的进口和出口温度; 在开始喷雾时， 流量要小， 逐步加大， 调节到适当时为止; 检查管道是否堵塞， 调整物料固形物含量， 保证料液的流动性。

由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，从而达到干燥目的。整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，喷雾干燥全自动控制系统厂家，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟，续压时间0.5分钟。在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经带到大气中去。其运转时耗气量为设备处理量的12%。

实验室如何选用合适的小型喷雾干燥机

1）  物料含糖份较高（如果汁，喷雾干燥全自动控制系统直销，中草1药或天然产物提取物）或物料不耐热（热敏性的物料如酶制剂活菌等）

因为大部分多糖双糖低聚糖，熔点比较低，在受热的时候，糖分发生了融化，而且多糖双糖本身比较容易吸潮，所以普通的喷雾干燥机，就会很容易出现黏壁的现象，不容易得到好的干粉或颗粒。另外，像酶制剂，活菌以及一些在高温下比较容易变性的高分子材料等，使用普通喷雾干燥机，因为进风温度起码在180°C以上，物料极易失活或变性，这时，喷雾干燥全自动控制系统生产厂家，降低喷雾干燥机的进风温度，就能得到比较好的实验效果

2）  物料溶1剂为有机溶1剂或物料易于氧化或有毒性

喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题，一般有机溶媒会呈的特性，防爆型闭式小型喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环，整个系统充满了惰性气体（如氮气或气），喷雾干燥全自动控制系统，可避免有机溶1剂气体与外界氧气的接触，确保了安全生产。

3）  需要得到大颗粒粉末的物料

在一些实验过程中，科研人员希望得到一些大颗粒的样品，比如催化剂行业，一般需要100微米左右的颗粒才能有比较好的催化效果，但是普通的喷雾干燥机，只能得到30微米以下的颗粒

4）  热敏性极差或需要改良溶解性的物料

有的物料，基本不能受热，传统的冷冻干燥时间又非常长，而且干燥后的物料成块状，流动性差，溶解性也不是很好。与传统冷冻干燥技术相比实验室喷雾冷冻干燥机具有以下优点:(1)雾化分散的细小雾滴浸入低温中迅速，能弱化冰晶的生长，减小冰晶对脂质体的破坏，避免物料如的渗漏和突释;(2)样品经真空干燥后形成具有微孔结构的球形微粒，流动性好，且微粒的大小可以通过改变喷雾工艺来调节。YC-3000型实验室喷雾冷冻干燥机适用于热敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低温干燥，如中草1药天然产物提取液、乳制品、生物制剂、酶制剂、水果原汁、高分子材料等。