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压力喷雾干燥机问题解答及种类间的区分
压力喷雾干燥机的喷雾压力应怎样来进行确定呢?
答:在压力喷雾干燥机中,其喷雾压力的确定,主要是根据产品料液粘度、固含量、成品粒度、喷孔直径以及产量等来进行确定的。因此对于不同的产品来说,其喷雾压力是不同的。
沸腾制粒干燥机和喷雾制粒干燥机,这两种干燥机之间的区别是什么?下面小编就来分析回答一下。
沸腾制粒干燥机,它是先将物料进行流化,然后与热空气进行混合。之后,将溶液雾化喷入,让物料进行粘合和干燥,终成为均匀多微孔的球状颗粒。而喷雾造粒干燥机,则是将物料雾化,小型压力喷雾干燥直销,然后与热风相接触来进行干燥的。所以说,它们是不同的,桐乡小型压力喷雾干燥,不能混为一谈。







深入解析喷雾干燥系统
喷雾干燥的基本过程就是将处理过滤除湿的空气,小型压力喷雾干燥公司,经过送风机送入到加热器中并加热到一百摄氏度以上,随后进入喷雾干燥室,同时将经处理浓缩的液态食品物料经泵送至安装在干燥室内的雾化装置雾化,雾化的食品物料与热空气接触,瞬时水分被蒸发,经充分干燥的食品物料沉降到干燥塔的底部,由出粉装置卸出并冷却,然后被收集成被包装而成产品。在干燥过程中被废气夹带的微粉再通过分离及捕粉装置回收。
喷雾干燥系统在工业上的应用有多种形式,但其基本组成具备以下内容。
1.空气加热系统,包括空气过滤器、豉风机、空气加热器、热风分配器等。
2.雾化系统,包括科液贮存器、过滤器、供料装置、雾化1器等。
3.干燥室,不同的雾化装置,共干燥室的设计形式不同。
4.产品收集系统,包括出粉器、贮粉系统、产品冷却装置、产品粒度筛分(分级)等装置。
5.废气排放及微粉回收系统,包括捕粉装置、排风装置等。
6.系统控制装置及废热回收装置。


压力式喷雾造粒干燥机原理及特点
一、工作原理:
料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部份粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的收粉筒收集,风机出口处还可以装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。
二、主要特点:
1、干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-%-98%的水份,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒种,特别适用于热敏性物料的干燥;
2、所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好;



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