| 企业等级: | 商盟会员 |
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压力喷雾干燥机运行的操作要点
压力喷雾干燥机的操作是影响产品质量的重要环节,必须严格按照工艺操作规程进行操作,以达到合格的产品质量。
准备工作,清除干燥室内及其他系统残留的粉尘杂质,对工作环境进行的杀菌。装配好雾化1器装置后需检查其气密性。
喷雾干燥开始时,及时将高压泵、进风机、排风机、雾1器调整到佳工作状态。佳工艺条件确定之后,操作中必须严格控制,并保持稳定,才能获得质量稳定的产品,运行中应特别注意以下几点:
1.必须保持进、排风温度稳定.浓缩乳浓度与温度稳定;雾化状态稳定。一般采取保持排风温度稳定,其他因素进行调节的操作来控制产品质量。
2.严格执行卫生制度,小型压力喷雾干燥,避免细茵和外来杂质的污染.以保证成品卫生质量。
3.防止断料和突然的故障,小型压力喷雾干燥生产厂家,如断水、电、汽或其他故障,以防造成产品质量问题或机器报坏现象。
压力喷雾干燥机操作后步骤,关停高压泵,关闭主蒸汽阀门,小型压力喷雾干燥厂家,开旁通阀门排除余汽,拆即喷头,关停进、排风机,开动振荡器敲落操室内业上的奶粉,打开干操室门进行人工扫粉或机器粉,小型压力喷雾干燥报价,后停机。








选型
①物料原始形状 颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规则物料(小或大)、黏稠或块状等。②平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调节范围等。③成品颗粒状况平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等。④物料进、出口含水率干基、湿基。⑤物料性质 化学、生化、微生物活度、热敏性(熔点、玻璃化温度)、吸湿等温线(平衡含水率)等。⑥干燥时间干燥曲线、操作参数的影响。⑦加热器形式接触方式(直接式、间接式)。⑧燃料选择蒸汽、煤、电、油、燃气。⑨干燥辅助设备风机、干法除尘器、湿法除尘器、加料器、出料器、成品冷却及输送装置等。⑩特殊要求构成材料、腐蚀性、毒性、非亲水溶液、的极限、着火点、色泽、结构、香味要求。⑩干燥系统 干燥设备及附属设备的占地面积。设备安装调试过程及一般要求


喷雾干燥机简介
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。压力喷雾干燥剂与物料相接处的塔体、管道以及分离器等等的零部件一般是采用SUS304来进行制作的。因为在塔体的内外壳需要有足够的保温层,一般是采用超细玻璃棉的材料来进行填充,并且在塔体上安装有可以提供观察的门或者视镜等操控的仪器仪表装置(这些装置一般是含有光源装置的),操作台的显示器上会逐一的显示相关参数指标。



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