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无锡市现代喷雾干燥设备有限公司

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无锡市现代喷雾干燥设备有限公司
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现代喷雾干燥设备公司-诸暨喷雾干燥全自动控制系统

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:603784891                    更新时间:2025-10-31
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喷雾干燥机的优缺点及喷雾干燥机的雾1化方法

喷雾干燥机是连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和等。也用于干燥染料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

喷雾干燥机优点:

1、干燥进行迅速(一般不超过30秒钟),虽然干燥介质的温度相当高,但物料不致发生过热现象;

2、干物料已经呈粉末状态,可以直接包装为成品;

喷雾干燥机缺点:

1、容积干燥强度小,干燥室所需的尺寸大;

2、.要将液料喷成雾状,消耗动力较大。根据液料喷雾的方法有离心喷雾干燥器(cen1trifugal-type spray dryer)、机械喷雾干燥器(nozzle-type spray dryer)和气流喷雾干燥机(pneumatic-type spray dryer

喷雾干燥机喷雾干燥是干燥设备中进展快的设备之一。常规的雾化方法有3种:旋转雾化、压力雾化及气流雾化。

旋转雾化喷雾干燥机的特点是单机生产能力大(喷雾量可达200t/h),进料量容易控制,操作弹性大,应用比较广泛。

压力式雾1化器喷雾干燥机的特点是可以制造粗粒子,维修方便。由于喷嘴孔很小,易堵塞,故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损,喷雾干燥全自动控制系统厂家,须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构,称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴,周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段:压力喷嘴首先形成液膜,此液膜被气流第二次雾化,使雾滴更细。这种类型喷嘴的优点为:(1)调节压缩空气的压力,便可调节液滴直径,操作简单了;(2)大产量、高粘度的料液,也能够雾化为细雾滴;3如果停用压缩空气,原来的压力式喷嘴也能使用。

气流雾1化器主要用于实验室及中间工厂,其动力消耗大。前两种雾1化器都不能雾化的料液,采用气流式雾1化器可能雾化。高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料,可采用三流体喷嘴来雾化。

喷雾干燥机的应用范围、原理特点和优缺点

喷雾干燥机是一种干燥设备,应用广泛,它可在常压下连续进行干燥。适用于喷雾干燥机干燥的物料有热敏性液体或悬浮液和粘滞液体,对于燃料、中间体、肥皂粉及无机盐等也适用。

1.应用范围

化学工业:电池原料、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。

塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚等。

食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、动物血粉、蛋清(黄)全蛋粉等。

食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。

糖类:玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。

陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

2.工作原理

空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾1化器,喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。

3.特点

(1)干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在热风气流中瞬间就可蒸发65%至98%的水份,完成干燥时间仅需5到15秒。特别适用于热敏性物料的干燥,能保证物料色、向、味。

(2)所得产品粒度均匀,流动性、速溶性良好,产品纯度高,质量好。

(3)操作简单稳定,调节控制方便,容易实现自动化作业。

(4)生产过程简化,诸暨喷雾干燥全自动控制系统,操作环境卫生条件,能避免干燥过程中的粉尘。

4.优点

(1)干燥进行迅速(一般不超过30秒钟),虽然干燥介质的温度相当高,但物料不致发生过热现象。

(2)干物料已经呈粉末状态,可以直接包装为成品。

5.缺点

(1)容积干燥强度小,干燥室所需的尺寸大。

(2)要将液料喷成雾状,消耗动力较大。

喷雾干燥机出现粘壁怎么办?

很多人在进行物料干燥的时候,经常会碰到一个头疼的现象,那就是喷雾干燥机经常会出现粘壁的情况,这个状况成为了很多人的困扰,大部分人在出现这种情况的时候,感到束手无策,不知道该怎么办。今天我们就来学习一下吧!

粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作,而且随着时间的延长,敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发,解决手段包括选用合适的溶剂,增加辅料,改变工艺参数,但是这些方法可调节的余地不是很大,因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。国内外对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究,认为造成粘壁的主要原因是壁温。

喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况:

1、半湿物料粘壁:原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是对着雾化1器喷出的雾滴运动轨迹的平面上,喷雾干燥全自动控制系统哪家好,和雾1化器的结构,热风在塔内的运动状态有关;

2、低熔点物料的热熔性粘壁:原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;

3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,但是这样的粘壁一般都不厚,只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落,的解决办法是内壁抛光,可以在一定程度上解决这个问题。

以下列举了五种可以防止粘壁的方法:

1、采用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下;

2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;

3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚,并使之沿塔壁缓慢转动;

4、塔壁增加气锤,喷雾干燥全自动控制系统生产厂家,通过气锤的敲击,强制使粘壁物料脱离;

5、增加设备的加工精度,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。

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