喷雾干燥机-现代喷雾干燥设备公司-上出风压力喷雾干燥机

小型喷雾干燥机主要特点

1、小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合； 2、全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。 3、手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）。 4、关机保护功能：小型喷雾干燥机关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。 5、喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造，使得喷雾干燥过程在无污染及稳定的环境下进行，且使整个喷雾干燥实验进程可直接观察，为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了极大的便利，并能及时发现解决问题。所有玻璃元件易拆卸，冷喷造粒机，易清洗。

不同物料对喷雾干燥机的要求不同

一、物料溶剂为有机1溶剂或物料易于氧化或有毒性     喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题，一般有机溶媒会呈的特性，防爆型闭式小型喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环，整个系统充满了惰性气体(如氮气或ya气)，可避免有1机溶剂气体与外界氧气的接触，确保了安全生产。而且，由于有1机溶剂的沸点低，因此可以用低温干燥方式对易发生热变性的物质干燥。

二、热敏性极差或需要改良溶解性的物料     有的物料，基本不能受热，传统的冷冻干燥时间又非常长，而且干燥后的物料成块状，流动性差，喷雾干燥机，溶解性也不是很好。

三、常规的物料如电池材料，矿物，高分子材料，化合物，香精香料，食品，西药等     一些实验室用于常规粉末的制备或物料的干燥，体积小，速度快，噪音小，适应性广，对电池材料，矿物，高分子材料，化合物，香精香料，食品，西药等大多物料都能有很好的喷雾干燥效果，干燥出来的粉末球形度好，颗粒大小成正太分布。

喷雾干燥器的内部结构及雾化过程

喷雾干燥器的内部结构及雾化过程喷雾干燥器是干燥领域发展快、应用范围广的一种形式，适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。被干燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性，和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求，决定了采用不同的雾1化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。

经球磨好的料浆在搅拌槽内进一步的被搅拌均匀并加热至35℃以上，然后向搅拌槽内施加压力，在压力的作用下，料浆被送至雾1化器，上出风压力喷雾干燥机，经雾化1器雾化后从塔体下部喷入塔体内。经油气热交换器加热的N2被送风机送至塔体顶部的气体分配器，经气体分配器后，N2均匀地、呈旋风状地进入塔体，对雾化了的料浆进行干燥制粒。料粒与热气体接触后其表面的液体便迅速蒸发，而内部的气体在其后的干燥过程中迁移到表面被热气体带走。干燥后的料粒落到塔体底部，通过一对碟阀进行间隙式回收。

干燥料浆后的气体中含有汽化后的己烷和少量的微小粉尘，该气体被压力风机首先送到旋风分离器，对其中的粉尘进行初步分离，然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔内，气体得到进充分的洗涤，而气体中含有的己烷气体被冷凝出来，在淋洗塔底部进行收集，经洗涤后的气体又被送到油一气热交换器进行加热，得到重复使用。运行过程中系统保持微正压状态，靠一个送气阀和一个排气阀自动控制。 避免了热风涡流和轴流的缺点，设置了热风整流室，在整流室的吹出口装有蜂窝状类似转浆式水轮机导向叶轮的固定叶片，热风由固定叶片的半径方向流出，进一步改变热风方向，吹向干燥塔。这样由固定叶片把涡流的热风转变为干燥塔的轴向供给，达到了整流的目的，对于解决干燥塔内的产品附着问题效果非常明显。而且整流后防止了热风回转，使雾下降时，低温多级喷雾干燥机，受热均匀，使成品的热变化可以维持在小限度内，因此提高了成品的质量。