喷雾干燥全自动控制系统公司-无锡市现代喷雾设备

概述离心喷雾干燥设备在制药工艺的应用范围

1、中药提取液的干燥

中药提取液的干燥工艺中目前应用较多的是离心喷雾干燥设备，可以直接液体进料，以液体的形式被热空气流干燥，热空气流与物料接触充分，干燥快。

2、制粒

较早的制粒方法是将中药提取液进行干燥后，长沙喷雾干燥全自动控制系统，再沿用湿法或干法造粒，后者便为常用的即干压制粒法，而目前的制粒方法是直接流化床喷雾制粒，可以将中药提取液至固体颗粒成型一步完成。

在制粒方面，喷雾干燥全自动控制系统报价，如果能够不用引入颗粒母核而直接进行干燥制粒，则可以解决中药提取液的浓缩、干燥、粉碎、制粒一步化工艺的难题。

3、制微囊

制备微囊的方法有溶剂法、机械法、化学法和喷雾干燥法。离心喷雾干燥设备制备微囊的基本原理是将芯材均匀分散于壁材溶液后，在热气流中喷雾雾化，溶解壁材的溶剂挥发而得到微囊产品。

4、包衣

喷雾包衣属于薄膜包衣工艺的范畴，喷雾干燥全自动控制系统供应，是指将固体颗粒在流化床中翻滚，包衣材料通过喷嘴雾化成小液滴状进入流化床，在悬浮的芯材颗粒表面形成薄膜。喷雾包衣工艺是离心喷雾干燥设备的重要应用之一。

知道的另一个重要参数是在浓缩物中的z1ui大固体含量。这是粘度驱动的，因此也取决于该组合物的产品。作为一个经验法则适用以下情况：

脂肪含量高

允许更高固形物含量。

需要较低的干燥温度，以避免粘（即在排出的废气中的总水分含量低）。

蛋白质含量高

要求较低的固体含量，由于粘度（水解蛋白除外）。

允许较高的干燥温度不沾（即总水分含量高的废气）。

的蛋白质含量较高，更难以成为附聚过程。然而，这是抵消，如果MSD?或IFD?机被选中。

碳水化合物含量高

允许更高的固体含量（除淀粉，由于其高粘度）的浓缩物。

允许较高的喷雾干燥温度不沾，如果碳水化合物的高分子量型（例如，麦芽糖糊精和淀粉），这会导致在玻璃化转变温度的增加。腔室排出的空气中的水分含量可以更高的干燥粉末时，具有较高的玻璃化转变温度，从而在更经济的干燥。

如果碳水化合物是低分子量型（如：糖，乳糖和葡萄糖浆），它会导致在玻璃化转变温度，它要求较低的喷雾干燥温度，以避免粘（即在较低的总水分含量减少排出的空气）

离心喷雾干燥机----结构以及系统要求

2.1、为立式圆筒、下锥封、上平盖结构；直段、锥体需按风冷式夹套设计，夹套间隙按行业标准执行，物料在塔侧壁上（内）不停留不焦化。

2.2、干燥机结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构；直段、锥体需按风冷式夹套设计，夹套间隙按行业标准执行，物料在塔侧壁上（内）不停留不焦化。

2.3、干燥机结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构；直段、锥体需按风冷式夹套设计，夹套间隙按行业标准执行，喷雾干燥全自动控制系统公司，物料在塔侧壁上（内）不停留不焦化。

2.4、经过蒸汽加热及电加热补偿加热的热风需要经过初中有效三级过滤净化，风道应为不锈钢SUS304材料制作。

2.5、

高速离心雾化系统需采用变频调速，采用机械传动结构。喷头系统需要配备降温装置。

2.6、需要电源：AC380±5%V，三相五线，50Hz ；需要压缩空气：0.3～0.5Mpa；需要工业蒸汽：0.3～0.5Mpa；需要饮用水、纯化水。

2.7、冷风经过过滤--加热—鼓风—供料泵—--进入塔体—旋风分离—引风—水膜除尘—排空。

2.8、

料液输送—高速离心雾化—干燥塔内热风干燥—出料—除湿冷却--收集。