现代喷雾干燥设备公司(图)-压力式喷雾干燥机-桐乡喷雾干燥机

一步离心喷雾干燥机用于多种食品

大豆蛋白、海洋生物蛋白、酶制剂属于液状物料，离心喷雾干燥机就是利用雾化1器使物料分散成雾状，与热空气充分接触瞬间完成干燥，形成粉状成品的干燥装置。空气先经过初效、中效过滤器过滤，由加热器加热后进入干燥机顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥室，与物料并流接触，桐乡喷雾干燥机，在极短的时间内，液体物料干燥成成品。该设备干燥速度十分迅速，料液经喷雾后表面积增大，在高温气流中瞬间就可蒸发大部分水分，完成干燥时间一般仅需5—40秒左右;干燥过程中液滴的温度不高，产品质量好，干燥初期物料温度不超过周围热空气的湿球温度，特别适合热敏性物料;由于干燥过程是在空气中完成，干燥物料能保持与液滴相近似的球状，具有良好的流动性、分散性和溶解;喷雾通常用于处理湿含量40%—90%的溶液，能一次干燥成粉状产品，低温真空喷雾干燥机，从而大大减少了生产工序，简化了工艺流程，产品的粒度、松密度、水分在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，压力式喷雾干燥机，操作控制比较方便

为了满足市场需要，上升产品溶解性、冲调性和包装性能。有的干燥设备增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，南瓜粉喷雾干燥机方案，而离心喷雾干燥设备良好的解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。

在离心喷雾干燥设备的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。以乳品为例，设备下部的干燥空气温度为90～100℃时，粉末的温度为60℃左右，为了避免热变性，希望干燥终了时很快冷却。对此在设备的下部安装了流动冷却室，这个系统有旋风分离的微粉末，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右，然后排出，其结果对热变性有很好的控制作用。

离心喷雾干燥机----排风系统：

1、排风管道采用快开式，需配套配置，材质SUS304，壁厚度应≥2mm。

2、旋风分离器材质SUS304(含:关风器），直径标配（建议800mm），壁厚应≥2mm。

3、二级旋风分离器材质SUS304(含:关风器），直径标配（建议800mm），壁厚应≥2mm。

4、要具备能在塔体底部收料的功能，防止物料含糖量较高时，干燥的物料结块。

5、排风机材质Q235，配减震器4只。

6、所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光处理，焊接处经过钝化处理。设备外表面为拉丝不锈钢本色，非磨砂处抛光成镜面Ra≤0.8um，焊缝处抛光时要求成均匀宽度。

7、可拆卸部件应便于拆卸、清洗，并带有卫生级快接卡箍。密封件应选用、无味、耐腐蚀、耐高温且不脱落微粒的材料；垫圈，密封圈和O形圈只能用制药级或聚合材料，例如硅橡胶并有材质证明。

8、设备表面及内部便于清洁，不能有清洁死角。需要拆卸进行清洗的部件，应该采用快装式连接所有密封垫圈应该易于拆卸和装回。

9、所用材料能适应常用清洁消毒试剂。

10、提供的设备、附件和连接管线的材质和结构设计，须确保易拆装、无死角、易清洁。