现代喷雾干燥设备-张家港喷雾干燥全自动控制系统

工作原理

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾1化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。喷雾干燥机长时间运行或因操作不当，部分喷雾干燥机内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，张家港喷雾干燥全自动控制系统，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。

喷雾干燥机工作原理之外的一些内容学习

喷雾干燥机的工作原理、特点等这些基础方面，大家应该都了解了，因为这是学习喷雾干燥机的基础，也是其必要内容，不能被忽略掉，所以大家可以在前面文章中找到。那下面，小编还是来讲解这一产品，但是是不一样的内容，以便让大家能够继续进行学习，从而更加了解这种干燥机，并增加自己这方面的知识量。

在喷雾干燥机中，喷雾干燥全自动控制系统厂家，我们还应掌握的内容有：

(1)先开启离心风机，然后再打开蒸汽阀门，这时要查看是否有漏气现象，如有应及时进行出料，如果没有的话，则可以对筒身进行预热操作。

(2)在预热过程中，在不影响干燥质量的前提下，应尽可能提高进风温度，因为其关系到干燥机的干燥能力。

(3)当进口温度达到160到180摄氏度的时候，再开启离心喷头。当喷头达到高转速后，再打开进料泵开始进料，这些顺序和条件是不能更改和颠倒的，否则会出现问题而损害到喷雾干燥机。

(4)料液的浓度要合适，应根据物料性质等来决定，以保证干燥后的成品具有良好的流动性。

(5)如果干燥成品的温度和湿度有问题的话，那么应及时对一些相关因素进行调整，比如排风温度、加料量等，以确保使其能够达到预期效果。

喷雾干燥器的内部结构及雾化过程

喷雾干燥器的内部结构及雾化过程喷雾干燥器是干燥领域发展快、应用范围广的一种形式，适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。被干燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性，和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求，决定了采用不同的雾1化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。

经球磨好的料浆在搅拌槽内进一步的被搅拌均匀并加热至35℃以上，然后向搅拌槽内施加压力，在压力的作用下，料浆被送至雾1化器，经雾化1器雾化后从塔体下部喷入塔体内。经油气热交换器加热的N2被送风机送至塔体顶部的气体分配器，经气体分配器后，喷雾干燥全自动控制系统生产厂家，N2均匀地、呈旋风状地进入塔体，对雾化了的料浆进行干燥制粒。料粒与热气体接触后其表面的液体便迅速蒸发，而内部的气体在其后的干燥过程中迁移到表面被热气体带走。干燥后的料粒落到塔体底部，通过一对碟阀进行间隙式回收。

干燥料浆后的气体中含有汽化后的己烷和少量的微小粉尘，该气体被压力风机首先送到旋风分离器，对其中的粉尘进行初步分离，然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔内，气体得到进充分的洗涤，而气体中含有的己烷气体被冷凝出来，在淋洗塔底部进行收集，经洗涤后的气体又被送到油一气热交换器进行加热，得到重复使用。运行过程中系统保持微正压状态，靠一个送气阀和一个排气阀自动控制。 避免了热风涡流和轴流的缺点，设置了热风整流室，喷雾干燥全自动控制系统价格，在整流室的吹出口装有蜂窝状类似转浆式水轮机导向叶轮的固定叶片，热风由固定叶片的半径方向流出，进一步改变热风方向，吹向干燥塔。这样由固定叶片把涡流的热风转变为干燥塔的轴向供给，达到了整流的目的，对于解决干燥塔内的产品附着问题效果非常明显。而且整流后防止了热风回转，使雾下降时，受热均匀，使成品的热变化可以维持在小限度内，因此提高了成品的质量。