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压力喷雾造粒干燥机的结构特点与应用说明

.结构

(1)该干燥机一般采用304不锈钢制作，在塔体内部与外壳之间有足够的保温层。

(2)热源装置采用蒸汽加热、电加热器、热风炉等方式，压力喷雾分为顺流和混合流。

(3)对于在干燥过程中粒度要求较高的产品，系统可配置细粉返塔再造粒。

3.特点

(1)采用压力式雾1化器，再借助隔膜泵的压力将溶液或浆状物料雾化成细微液滴，能显著增大表面积，经与热风进行充分热交换进行干燥，所以干燥速度快，压力喷雾干燥设备生产厂家，特别适用于热敏性物料。

(2)所得产品为球形颗粒，具有粒度均匀、流动性和溶解性好、、纯度高以及质量好的优点。

(3)功能多样，既可以进行热风干燥、造粒，也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等。

(4)操作简单方便，压力喷雾干燥设备供应，控制稳定，易于自动化作业。

(5)所得产品的粒径、松密度以及水分可在一定范围内进行调节。

压力喷雾干燥机问题解答及种类间的区分

压力喷雾干燥机的喷雾压力应怎样来进行确定呢？

答：在压力喷雾干燥机中，其喷雾压力的确定，主要是根据产品料液粘度、固含量、成品粒度、喷孔直径以及产量等来进行确定的。因此对于不同的产品来说，其喷雾压力是不同的。

沸腾制粒干燥机和喷雾制粒干燥机，这两种干燥机之间的区别是什么？下面小编就来分析回答一下。

沸腾制粒干燥机，它是先将物料进行流化，然后与热空气进行混合。之后，将溶液雾化喷入，压力喷雾干燥设备，让物料进行粘合和干燥，终成为均匀多微孔的球状颗粒。而喷雾造粒干燥机，则是将物料雾化，然后与热风相接触来进行干燥的。所以说，它们是不同的，不能混为一谈。

干燥机的类型

干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，通过加热使物料中的液体(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿度的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

   按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类。在真空下操作可降低空间的蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄。

   按加热方式，干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机，压力喷雾干燥设备公司，又称直接干燥机，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走，例如气流干燥、喷雾干燥、沸腾干燥、热风千燥;传导式干燥机，又称间接式干燥机，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去，例如真空干燥、冷冻干燥;辐射式干燥机，是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥，例如红外干燥;介电式干燥机，是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥，例如高频加热干燥、微波干燥。

   按湿物料的运动方式，干燥机可分为固定床式、搅动式、和组合式;    按结构，干燥机可分为厢式干燥机、输送机式干燥机、滚筒式干燥机、立式干燥机、机械搅拌式干燥机、回转式干燥机、流化床式干燥机、气流式干燥机、振动式干燥机、干燥机以及组合式干燥机等。