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陶瓷行业使用的喷雾干燥机技术特点
喷雾干燥机适用于塑料助剂、食品添加剂、化工助剂、硬脂酸、单甘脂、石蜡等固体,脂肪粉类、棕榈油、聚乙烯脂、胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等、食品添加剂、塑料助剂等熔融化学物料的喷雾冷却造粒,其各项指标均达到水平,南瓜粉喷雾干燥机方案,能满足对客户对产品粒度的各种要求。
喷雾干燥机技术特点
1、特殊设计的涡流空气分配器,依据空气动力学和流体力学基本原理,奶粉喷雾干燥机,强化了冷空气与热熔雾滴之间的质热交换,同时系统进风采用逆一并流方式,保证热熔雾滴被冷空气充分有效冷却,完成冷却造粒过程。
2、喷雾干燥机造粒塔采用夹套风冷装置,确保造粒塔内壁不发生物料的“热熔挂壁”现象。“低帽式”排风结构装置,保证90%以上的成品在造粒塔底部获得收集,仅有少量微粉进入旋风分离器,减轻了旋风分离器的气固分离压力。
3、进入喷雾干燥机造粒塔系统的空气全部经过初、中、亚高1效三级过滤,净化等级达到三十万级以上。
4、造粒塔内壁、出粉管道、旋风分离器材质选用SUS304/BA镜面不锈钢板材,射阳喷雾干燥机,焊缝处理全部采用ya气保护焊接,焊缝磨平抛光,抛光精度达到0.3μ,有效防止管路“积粉积料”现象。出粉管路及旋风分离器设有快开式清洗口,便于拆装、清洗、消毒和杀菌,完全符合食品卫生要求。
5、产品回收系统配有专门的二次流化床冷却干燥装置,对完成喷零造粒的微粉进行再冷却再干燥,经充分冷却干燥的成品流动性好,温度低,可以直接进行包装。





喷雾干燥机的特点及使用性
喷雾干燥机是将溶液、乳浊液、悬浊液和浆料在热风中喷雾成小的液滴,在它下落的过程中,水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品,低压喷雾干燥机,它具有以下几个显着的特点:(1)料液经喷雾后表面积大大增加, 使干燥速度十分迅速;(2)操作控制方便,生产过程简化;(3)防止发生公害,改善生产环境;(4)适应于连续化大规模生产。
正是带式干燥机具有以上的优点,所以我们把它用到烟气处理系统上是再合适不过了。将预先浆化的吸收剂通过雾1化器雾化喷入干燥塔内,很大的雾化表面积的吸收剂与烟气充分混合,发生化学反应和传 热过程,酸性氧化物与碱性物质作用生成稳定的硫酸盐,生成的产物以干态部分回收,部分送入除尘器,以达到除尘和脱硫的目的。该种方法与其它的方法相比占地面积小、运行费用低、不产生腐蚀、 克服了二次污染问题,进一步提高了处理效率。由于它增大的表面积使氧化物充分反应大大节省了石灰的用量,尤其难得可贵的是对重金属Hg、Cd、Pb的去除作用,这对垃圾焚烧很重要,因此喷雾干燥 在未来的烟气处理中具有广阔的发展前景。
喷雾干燥机为什么深受人们的欢迎
喷雾干燥已经成为干燥领域中发展迅速且使用范围广泛的一种重要的形式,不仅干燥的产品范围非常广泛,同时操作也是非常简单,实现自动化处理的方式,将被干燥物料热敏性和粘度等不同的干燥特性,还有产品颗粒的大小和粒度的分度等来决定了不同的雾1化器、气流运动方式等,为人们更好的操作带来了方便。
喷雾干燥机作为一种干燥物料且起到很好的分离和回收物料的装置已经得到了人们的广泛使用和欢迎,尤其是在工业中应用时,不仅可以用于催化剂的干燥,且同时还能用于化学肥料和陶瓷原料等不同的物料的干燥和回收使用。喷雾干燥机在设计和制作过程中还增加了造粒的设备,不仅有助于提高产品溶解性,还能提高冲调性和包装性能等,便于人们更好的使用。
喷雾干燥机和其他的干燥设备相比,干燥的速度更加快速,缩短了物料在干燥时所需要的时间,且生产过程非常简单,便于人们更好的操作和控制,更快的实现自动化的处理。喷雾干燥机还非常适合于连续性和大规模的生产制作,有效的防止了公害的发展,帮助人们更好的改善了生产环境,让人们在生产过程中不会受到环境的影响,提高了人们在工作时的效率。

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