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喷雾干燥设备的特点
喷雾干燥机如下几点很重要
1. 物料特性,这个不是很好定量描述
2. 喷雾能力,一般可以用塔径描述,多级高压喷雾干燥设备供应商,越大能力越高
3. 喷前溶液浓度,此项数据影响到很多东西。首先是喷雾效率不说,然后是输送的难易程度,以及喷干时设备的工作状态
4. 高温的交换干燥气体。要高温,多级高压喷雾干燥设备报价,高压,要过滤干净,很多很多,总之简单说就是靠它来热交换了
还有其他很多很多的东西,包括塔底温度,进口温度,出口温度,压力,等等等等。
在计算工作能力及衡算时,是以Xkg/h的干燥的水量来衡量的
只是在一般评判规模时,我们可以说我们的塔是几米的之类的以表达其大概能力,但这不作为定量的依据。
雾1器也很重要,雾化压力或喷头的转速,热空气的流速等等
(1)组合干燥机更容易节约能源;
(2)组合干燥机更容易保证产品质量,干燥过程可以同时进行分级、粉碎等操作,对热敏性物料干燥后可进行及时冷却;
(3)操作更加灵活,可以根据物料干燥的特定规律对多种干燥机进行科学组合。
干燥机的组合大致有如下几个方面:
(1)组合各种干燥方法的组合式干燥机,如喷雾—流化干燥机等;
(2)多级同类型干燥机的组合,如多级气流干燥机等。





陶瓷行业使用的喷雾干燥机技术特点
喷雾干燥机适用于塑料助剂、食品添加剂、化工助剂、硬脂酸、单甘脂、石蜡等固体,脂肪粉类、棕榈油、聚乙烯脂、胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等、食品添加剂、塑料助剂等熔融化学物料的喷雾冷却造粒,其各项指标均达到水平,能满足对客户对产品粒度的各种要求。
喷雾干燥机技术特点
1、特殊设计的涡流空气分配器,依据空气动力学和流体力学基本原理,强化了冷空气与热熔雾滴之间的质热交换,同时系统进风采用逆一并流方式,保证热熔雾滴被冷空气充分有效冷却,完成冷却造粒过程。
2、喷雾干燥机造粒塔采用夹套风冷装置,确保造粒塔内壁不发生物料的“热熔挂壁”现象。“低帽式”排风结构装置,多级高压喷雾干燥设备直销,保证90%以上的成品在造粒塔底部获得收集,仅有少量微粉进入旋风分离器,减轻了旋风分离器的气固分离压力。
3、进入喷雾干燥机造粒塔系统的空气全部经过初、中、亚高1效三级过滤,净化等级达到三十万级以上。
4、造粒塔内壁、出粉管道、旋风分离器材质选用SUS304/BA镜面不锈钢板材,焊缝处理全部采用ya气保护焊接,焊缝磨平抛光,青海多级高压喷雾干燥设备,抛光精度达到0.3μ,有效防止管路“积粉积料”现象。出粉管路及旋风分离器设有快开式清洗口,便于拆装、清洗、消毒和杀菌,完全符合食品卫生要求。
5、产品回收系统配有专门的二次流化床冷却干燥装置,对完成喷零造粒的微粉进行再冷却再干燥,经充分冷却干燥的成品流动性好,温度低,可以直接进行包装。
产品特点
干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
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